脉冲除尘器是工业生产中非常重要的设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。首先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行更换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

脉冲除尘器的降温：

1、间接冷却：烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。

优点：是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。

缺点：是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。同时，换热器有阻力，因而增加了风机的电耗。同时，烟气的热量可被回收利用。以上几种降温方法各有的适用范围。

综上所述三种降温方法，大家可根据不同的情况去进行选择，选择适合的降温方法，提高工作的效率，延长设备的使用寿。

2、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。

优点：是烟气冷却迅速，需要的设备及投资不多。

缺点：是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发直接进入袋式除尘器，除尘布袋容易被堵塞。

3、混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。

优点：是降温速度快，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。

缺点：是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。

脉冲除尘器故障分析：

1、运行阻力大

原因可能是：（1）滤袋板结；（2）脉冲阀不工作或损坏；（3）压缩空气压力太低；（4）脉冲阀工作时提升阀关闭不严；（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：（1）清洗滤袋，加强通风；（2）维护或更换脉冲阀；(3)检查气路及空气压缩机；(4)检查清灰控制器。

2、运行阻力小

原因可能是：（1）烟气短路；（2）滤袋破损；

排除方法：（1）检查管路并对损坏处进行补焊；（2）检查并更换滤袋；

3、脉冲阀不工作

原因可能是：（1）电源断电或清灰控制器失灵；（2）脉冲阀内有杂物，一直漏气；（3）脉冲阀线圈烧坏；（4）压缩空气压力太低。

排除方法：（1）恢复供电或修理清灰控制器；（2）仔细清理脉冲阀；（3）更换脉冲阀线圈；（4）检查气路系统及压缩机。

4、滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。

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