水泥厂分为不同的工位工作，对于不同的工位粉尘的处理也是不同的。那么咱们需要怎样来进行处理粉尘呢?
水泥厂粉尘分为不同的类型，其中常温性质的粉尘的处理比较常见。对于这种粉尘的处理也是很好理解的。一半咱们都是使用普通涤纶的除尘布袋来进行净化可以的。但是很多情况下咱们处理的粉尘不仅仅如此，好多都是性质的粉尘的。那么水泥厂处理性质的粉尘布袋应该满足哪些情况呢?
水泥厂除尘器使用 滤袋的材料是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理烟气(小于250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
水泥厂除尘器使用滤袋的特点：
1.显著的耐温性
长期使用温度260℃，具有 的空间以应付停机与意外事件等。
2.良好的抗化学性
在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。
3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率
水泥厂除尘器除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰 。
水泥厂除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。亚特除尘布袋介于长期使用温度是150℃，瞬间使用温度170℃之间多纤维复合的新型滤料。除尘布袋的表面初始粉层不足，会造成排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，其原因可能是除尘布袋的过滤速度过高、除尘布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 并且这种除尘布袋广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业。
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