我公司生产的布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。下面我公司小编为您分析一下影响除尘效率的因素有哪些：

1.在不同的工作状态下的除尘效率

同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘效率，布袋进行清洁后再除尘效率是低的，而积灰的除尘布袋的除尘效率确实高的，在把灰尘清理后效率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。

2.粉尘颗粒的大小

布袋除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是难捕捉的，在这个范围内的粉尘是布袋除尘器工作原理“拦截”和“扩撒”两者的临界值，因此难捕捉。

3.粉尘颗粒的数量

除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响布袋除尘器的除尘效率。

布袋除尘器构造形式，结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的，施工方式，使用方式也有所不同。根据GB6719-1986（袋式除尘器分类及规格性能表示方法）的规定，袋式除尘器按不同的清灰方法分为以下5类：

1，机械振动类，分室反吹类，喷嘴反吹类，振动，反吹并用类，脉冲喷吹类。各类除尘器又可按照某一方面的特征分为不同的型式。

2，例如，滤袋形状有长圆筒形的，有扁平封状的，前者称为圆袋式，后者称为扁袋式，除尘器进气口有设在滤袋箱体上部的，也有设在箱体下部或灰斗上的，前者集的粉尘附着在滤袋内侧的，也有从滤袋外流向滤袋内，被捕集的粉尘附着在滤袋外侧的，前者称为内滤式，后者称为外滤式；在整个除尘系统中有将袋式除尘器放在通风机前面的，也有放在能风机后面的，前者称为吸入式，后者称为压入式。当然，还可以有其他的划分。

3.例如，袋式除尘器的建造有结构式与模块式之分。以前工厂中较大的袋式除尘器一般是在现场将各个部件装配而成，这是结构式的。后来发现，在现场组装与在制造厂组装相比，相同的工作，而且在现场和在制造厂可以做得一样好的，即使现场天气条件好，后者工人的生产率也要比前者的高约20%，何况不良的现场工作条件，不良的天气条件，还有工人的交通，住宿等问题都要增加现场的劳动费用，应用工具在现场也不如在制造厂中方便.因此，在20世纪70年代开始采用模块化设计。所谓模块是在可能的大程度上于制造厂组装的袋式除尘器系统中预装配部分。通常，一个模块是能够经济地运往现场的尽可能大的一件货物。当然这样做在运输上会有的难度，但是，如果小到在运输上毫不问题，恐怕会没有竞争性了。通常，所有内部部件如花板，清灰机械，有时甚至滤袋，都是在制造厂中装入模块内的。

4、以上布袋除尘器适用于电炉除尘器、电弧炉除尘器、水泥除尘器、除尘器布袋特别好，使用2-3年以上。

近十年来，布袋除尘技术发展很快，尤其是大型脉冲布袋除尘器的出现，新的滤料和新的脉冲阀的问世，使布袋除尘器工况的稳定性和可靠性有了充分的保证同，布袋除尘器效率不仅高与其他除尘器，而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小，还有助于脱硫，国外有资料介绍布袋除尘器能脱硫10%-15%，相信不久的将来，性能可靠的大型脉冲布袋除尘器能在燃煤电厂得到推广和应用。

在很多工业生产中除尘器是的净化设备，它的作用无可替代，在所有的除尘器产品中，布袋除尘器受大家的欢迎，主要是因为它的先进技术以及便利的操作功能，该种除尘器在我国已经发展了很多年，也根据不同场合的使用衍变出了不同的型号，在使用的方法上会有一些差别，但是基本的原理都是一样的，我国目前有很多生产该类除尘器的厂家，竞争是比较激烈的，加上目前我国相关的政策导向，该类除尘器的未来发展前景是很好的，尤其是在对的要求越来越高的前提下，更是如此。

与其他除尘器相比，布袋除尘器的优点有很多，首先是效率高，很多行业做过测试，同样的时间操作下，该类除尘器的除尘效果好，这是大家都选择它的一个主要原因，不仅如此，针对级微小的吸尘他可以很好的进行处理。其次是关于风量的范围，该类除尘器范围很大，尤其是对于炉窑部分的除尘问题，效果很好，因此很多工业企业都会配置该产品。虽然有这么好的作用，但是它的结构和操作原理很容易理解，使用的工人也可以迅速的学会，即使是每天都使用，它的后续保养工作也很简单，更重要的是它的价格很实惠。相对于以前大家都使用的电除尘器而言，它比电除尘器更节能维修量更少，使用更方便。以上是它的优点，因此它才可以在短时间内占据大量的市场份额。

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