使用前的准备
原料的配制与添加
(1)氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠与水按1：2.5（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2.5公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解，倒入氯酸钠原料罐中（残渣、污物不能倒入罐中）。
(2)添加盐酸的操作步骤：关闭出药口阀门，关闭盐酸桶底部的排污阀门，打开盐酸桶阀门，打开动力水（自来水）阀门，使水射器正常工作，将吸料管放入盐酸桶中，就可将盐酸缓缓地吸入盐酸储罐中，加料完毕后关闭盐酸桶阀门，再关闭动力水阀门，打开出药口阀门。
(3)化料泵、卸酸泵泵头一定要加水后才能通电运行， 不能空转，空转容易麿损密封部份，导致漏水。
注意事项：
1.计量泵应注意防水。
2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压，避免日晒。
3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。设备间环境温度为5℃-40℃。
4.确保进气管路通畅。
5.设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。
6.设备通电前水包中必须加满水。
7.化料泵、卸酸泵通电前必须加水，不能空转，空转易造成损坏。
8.若发现设备内无鼓泡声，可能由以下原因造成：
Ａ.动力水压不足，水射器前后没有压差，水射器无法正常工作，需调节水压并检查整个水路是否通畅；
Ｂ.管道接口阀门和连接管件漏气，需仔细检查，使密封胶垫密封好；
C.出气管路不通畅，应使之通畅；
D.水射器堵塞，清洗水射器。
9.原料罐内要保持足够高的液位，防止抽空原料罐。
10.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套。
11.二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换。
原料规格要求
1.盐酸（31％）应符合标准要求，严禁使用废酸，尤其是内含qing氟酸，油脂或其他有机物的工业盐酸；氯酸钠（99％）应符合标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。
2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、盐磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3.如果因用户使用不符合上述标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。
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