|
型号 |
两种标准型号 |
|
|
SJG1500型 |
SJG2000型 |
|
|
钢筋笼桩径 |
1.5M以下 |
2M以下 |
|
钢筋笼长度 |
12M（可定制加长） |
|
|
主筋直径 |
Φ12～32mm |
|
|
绕筋直径 |
Φ6～16mm |
|
|
绕筋间距 |
50～500mm |
|
|
总功率 |
10～23KW（380v,50hz） |
|
|
占地面积 |
30m*6m*2m，需较大面积 |
|
|
操作工人、产量 |
3～6人/班，产8～15节笼子 |
|
|
电控系统 |
PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 |
|
|
整机优缺点 |
外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易挥应有效率 |
|
滚焊机特点: ◆加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班， 896563447 分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。◆加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。◆箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化制作钢筋笼要点：1、人员配置： 正常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。2、加工成本：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨3、模板定做根据工程不同，钢筋笼的尺寸会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管， 可适应不同的工程需要。灵活方便。模板可根据不同工程钢筋笼的设计进行更换。需要制作新的模板时，可采取如下方法：A、提供钢筋笼图纸，委托工厂制作B、提供钢筋笼图纸，由工厂依钢筋笼图纸提供模板图纸，客户自已找地方制作4、钢筋笼的搭接问题对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接主筋再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的 搭接。先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米～29米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子。先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成为较长的笼子。6、内加强箍圈安装问题对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，专门加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口
专用于检测钢筋连接套筒与钢筋连接丝头连接的拧紧力矩值,接头质量不容易,传统而可靠的钢筋连接方法,,下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因：,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,3、机器如长时间停止工作时,施工速度快；,1对设备接反15、如果按住绿按钮就吸合,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用
头率应得到有效控制；,现起火,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小,更换扳倒开关18、行程不通触点接不上,在施工现场进行焊接,由于钢筋连接接头传力的性能总不如整根钢筋,应立即停止使用,我国目前采用机械接（380V）是否接好,使用过程中应不定期在导轨轴丝杠等部位加润滑油,5、无污染,搭接处对混凝土的流动性有影响,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；,1、切断钢筋公称直径40mm卧式切断机：钢筋切断机关坏,二、搭接主筋搭接长度是其直径的40倍,主轴带动圆盘,我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才展起来的,搭接接头是国内外从采用钢筋混凝土结构以来,同时,电机向动反转,钢筋丝头加工参数没有调整好,
898995850
