印染污水的处理方案

印染废水是国内外公认的较难处理的工业废水之一，具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等特点。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。单独采用传统生化处理工艺，处理效果较差，难以达到排放要求。

处理印染污水通常采用水解酸化-生物接触氧化-生物炭为主的处理工艺。该处理工艺是近几年来在印染污水处理中采用较多、较成熟的工艺流程。水解酸化的目的是对印染污水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，提高可生化性和B/C值，为后续好氧生化处理创造条件。同时好氧生化处理产生的剩余污泥经沉淀池全部回流到厌氧生化段，进行厌氧消化，减少整个系统剩余污泥排放，即达到自身的污泥平衡。厌氧水解酸化池和生物接触氧化池中均安装填料，属生物膜法处理;生物炭池装活性炭并供氧，兼有悬浮生长和附着生长法特点;脉冲进水的作用是对厌氧水解酸化池进行搅拌。

当前市场上的过滤设备有许多种，但形式主要有三种，一种是压力式设备，一种是壁挂式设备，另一种是重力式设备。三者的技术特点如下：

一、 压力式设备通常为传统式的沙缸、沙罐，这种设备存在的主要问题是：

1、 机房占地面积大，土建费用高，一个标准池的水处理机房通常要120m2-150m2左右；

2、 耗电量大，运行费用高，一个标准池水处理系统主循环水泵（Q=400m3/h）的耗电量通常要30KW-40KW；

3、 滤料过于简单，为保证出水效果必须配备投药混凝设备，药剂费用高，而且对水体化学污染较为严重；

4、 每天换水3-5%，补水费和换水费用较高；

5、 阀门多，自动化程度低，操作复杂，人工管理费用高；

6、 金属材质加防腐内衬，使用寿命短。

二、 壁挂式设备是集过滤循环于一体的挂在泳池壁上的设备。虽无需建造机房，铺设管道，若室外池，长期受外界环境的影响，容易缩短设备使用寿命，且该设备是自动操作、人工反冲洗，需要定期更换滤料，比较麻烦；处理水质没有重力式设备精度高。

三、 重力式设备是一种无压设备，近几年市场占有率增长十分迅猛，被普遍应用于国内的各种游泳场馆。它的主要特点是：

1、 机房占地面积小，立体式组合，初期投资费用低，曝气融氧技术，保持水质鲜化、活化；

2、 耗电量小，运行费用极低，一个标准池水处理系统中单台主循环水泵（Q=70m3/h）的耗电量通常只是2.2KW-3KW;

3、 滤料级配采用多层滤料组成的反滤层，在保证出水效果的同时，不用配备投药混凝设备，药剂费用相对较低，而且对池水没有化学污染；

4、 不用换水，每天仅补充少量水即可，补水费和换水费用很低；

5、 设备无阀门，无操作，自动化程度极高，人工管理费用低；

6、 全塑料材质，无换件，使用寿命数倍于压力式设备。

造纸污水的危害及处理方案

我们读书所用的书本，作业本以及A4纸等等一年所需的量都是极大的，据中国造纸协会调查资料，2011 年全国纸及纸板生产企业有3500 多家，全国纸及纸板生产量9930 万吨，较上年9270 万吨增长7.12％。消费量9752 万吨，较上年9173万吨增长6.31％，人均年消费量为73 千克（13.40 亿人），比上年增长5 千克。2011 年比2001 年生产量增长210.31％，消费量增长164.78％。2001～ 2011 年，纸及纸板生产量年均增长11.99％，消费量年均增长10.23％。造一吨纸需用3立方米木材,相当于20几棵树木。我国年造纸消耗木材大约在1000万立方米，从这些报告来看我们用纸的消耗量还是挺大的，同时，排放的废水如果不处理，对环境的破坏也是巨大的。

造纸废水主要来自造纸废水生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分污水经过简单的预处理，去除污水的的砂子、大颗粒悬浮物质便可回用。剩余部分再经过网格，拦截污水中的短纤维，短纤维可以回收再利用，经网格后的污水进入调节池，主要调节污水的水量和水质，调节池前段设置机械搅拌，并投PAC和PAM，经混凝后的污水由提升泵输送高位沉淀池，经沉淀后上清液自流进入浅池气浮进行深度处理，浮出水有可能污水中的COD、BOD仍不达标准。所以在气浮后设置生物滤池，以确保污水达标排放。