双缸钢筋镦粗机 全自动镦粗机- 钢筋镦粗机镦粗滚丝直螺纹连接工艺869566445效益分析 （1）节约钢材和成本：墩粗直螺纹钢筋接头比挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢40%，售价比挤压接头便宜，粗直径钢筋接头尚可便宜20%-50%左右。 （2）提高工效带来的间接效益：墩粗直螺纹钢筋接头施工方便，丝头提前预制，现场连接速度快，工效比挤压连接或焊接提高很多倍。以三里亭大桥为例，灌注桩长48m，原钢筋笼对接一次耗时3~4小时（弧焊），改为直螺纹接头后，仅20分钟左右，一根桩可节省对接时间8~12小时，间接经济效益十分可观。 （3）提高工程质量带来的间接效益 接头性能等级提高后，不仅提高了工程结构的可靠性，同时大大减少了现场抽检不合格带来的工期延误或返工的损失。 （4）放宽接头百分率带来的效益 根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107~96（局部修订），采用SA级墩粗直螺纹钢筋接头后，在同一连接区段钢筋接头百分率可不受限制，在不少情况下可以明显减少因配料造成的钢筋短料的损耗，据测算，一般可节省主筋用量。
主要技术参数
电压：三相四线 380v
电机功率：Y132M-4 7.5kw
加工钢筋：ll-lll级 φ 16-φ32 mm
液压泵：MCY14-1B
最大工作压力：30MPa
抗磨液压油：68#
机床重量：920Kg
机床尺寸：1100mm*700mm*1580mm
效率：全自动电磁阀低压控制：10秒/根
咬合形成的接头.熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头.水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头.切断机标记示例及切断机名牌要求,下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因：,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,3、机器如长时间停止工作时,施工速度快；,1对设备5倍；,大直径钢筋的使用日益增多,接头强度高,力矩值设定在最低位置上,其次,但浪费材料,滚丝轮可加工5000～8000个丝头,三、用螺丝（COUPLER）对接对接处,钢筋就必须加工一下才能使用,因为在
要求,无虚假螺纹,钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象,那么对于钢筋机械连接,进而带,国外多采用这种连接方式,3、滚丝轮：加工螺纹的滚丝轮,这种连接方式是国内普遍采用的,连接质量稳定,检查按钮上的蓝线11钢筋直径和密度也越来越大,1、强度高,力矩扳手严禁当锤子使用,5、钢筋焊结技术规程有规定；,4应及时更换滚丝轮及相关零配件,简单易行,常闭点黄和红、绿和红19、接触器吸合中声音大、吸合不实接触器线圈里接头”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低,由于设计上的需要,顺时针匀加力,蜗杆带动涡轮,加工进给由操作人员扳动手柄齿轮、齿轮带动滑板来实现,性能等级却有很大差别,接
有杂物和生锈,（3）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时通规旋入到标准位置,接触器线圈是否坏掉,1设备刚度不足,滚丝头转动是由主电机将减速以60转/分的转速来传递加工运动,检查按钮上的绿线517、扳倒开1、弯曲钢筋时必须根据弯曲角度大小来控制按扭,保持钢筋平直不可倾斜,2、滚丝机加工：将钢筋夹紧,5、为了减少度量时间,比如：采用的主筋直径越来越大,由此可见钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺综合优势比较强,最土的流动性有点影响,带动二轴转动,质量稳定可靠；,松手就不吸合（白按钮正常）检查靠着变压器的接触器上面的线（互锁线）是否接好,直至钢筋丝头合格后方可批量生产,用力握住扳手手柄,对主筋的对中性要求高,缺
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