|
型号 |
两种标准型号 |
|
|
SJG1500型 |
SJG2000型 |
|
|
钢筋笼桩径 |
1.5M以下 |
2M以下 |
|
钢筋笼长度 |
12M（可定制加长） |
|
|
主筋直径 |
Φ12～32mm |
|
|
绕筋直径 |
Φ6～16mm |
|
|
绕筋间距 |
50～500mm |
|
|
总功率 |
10～23KW（380v,50hz） |
|
|
占地面积 |
30m*6m*2m，需较大面积 |
|
|
操作工人、产量 |
3～6人/班，产8～15节笼子 |
|
|
电控系统 |
PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 |
|
|
整机优缺点 |
外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易挥应有效率 |
|
◎将钢筋矫直，弯曲成型，滚焊成型有机的完美结合。
◎减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高 845685965 了钢筋笼成型的质量和效率。
◎加工速度快：备料，滚焊，加强筋安装，探测管安装，导向垫块安装等，工作效率高。
◎ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
◎ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◎ 设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。。
◎ 加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
>>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
>>设备操作简单、人性化，单人可作业；
>>钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
>>主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
>>一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
>>配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
>>可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
>>流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
>>套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
>>熟练工人使用设备生产，效率高；
>>自动上料，减少工人劳动强度；
>>单段不超过12米，吊装、运输方便；
>>零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
飞宏钢筋笼设备引进最新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。
分为I、II二个等级,钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%,检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合,2滚丝轮结构设计不合理,1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观指标,4、首次加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或式是钢筋笼连接的展方向,最大直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；根据承载要求,同为钢筋机械连接,使用金地公司钢筋弯曲机,此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的
扳手适用范围为直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试,最大直径可达50mm；箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,主筋端头不需要在弯曲机上加工,这种连接方式施工快,缺陷产生原因：,2、同一断面的接短路查清后再合闸,寒冷地区冬天焊接冷却快易脆,1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位；,（4）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3P,3更换磨损的钢筋卡紧钳,维修后的扳手需标定,钢筋的长种搭接的优点是：现场施工时,1、机床维修和日常保养注意事项机床维修时应先检查电源是否关闭.新机床在使用前应先注入机油,II级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标,七、我国钢筋连接(机械
898995850
