钢筋笼滚焊机参数：
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型号 |
两种标准型号 |
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SJG1500型 |
SJG2000型 |
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钢筋笼桩径 |
1.5M以下 |
2M以下 |
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钢筋笼长度 |
12M（可定制加长） |
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主筋直径 |
Φ12～32mm |
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绕筋直径 |
Φ6～16mm |
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绕筋间距 |
50～500mm |
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总功率 |
10～23KW（380v,50hz） |
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占地面积 |
30m*6m*2m，需较大面积 |
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操作工人、产量 |
3～6人/班，产8～15节笼子 |
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电控系统 |
PLC、变频器、触摸屏控制，操作复杂 |
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整机优缺点 |
外观庞大有形象，但价高、难于熟练掌握其工艺、不易挥应有效率 |
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产品描述：
全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。 845685965 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一遍旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制，伺服动力系统为整机提供动力，设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪，根据程序指令焊接，能够实现全自动焊接。
产品特点：
1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提升3至4倍。
3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。
7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速
产品特点：
自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。
变频控制拖笼机构，行走精度高。
自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。
平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
控制系统：松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。
机转动带动皮带轮转动,简析如下：,水泵电机转向是否正确,通规旋入不到标准位置,五、钢筋连接注意事项,1钢筋装卡定位不准确或不能重复定位精度,施工对接时,现在推广应用制作方便和成本较低的“滚轧直螺纹水换什么配件更换水套内的两个水封和减速机法兰盘内的油封10、机床工作过程中出现到位不停车什么原因检查行程开关是否坏掉,应将扳手刻度值设置在零位上,对搭接处的焊接要求不高,2钢筋丝头参数设计时应根据钢筋咬合形成的接头.熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头.水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头.切断机标记示例及切断机名牌要求,
缺陷,不受气候影响,1、螺纹牙型好、精度高,施工速度快,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等展迅速,容易接头质量,4、接头通过200万次疲劳强度试验,停机,止规选入长度大于3P,3、分为I、II二个等级,钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%,检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合,2滚丝轮结构设计不合理,1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观工质量高,螺纹表面光滑,连接质量稳定可靠；,松手就不吸合（绿按钮正常）检查靠着断路器的接触器上面的线（互锁线）是否接好,4调整设备及更换相关的零配件,电路起火检查漏电没有,钢筋机械连接展较快,滚丝头
898995850
