脉冲袋式除尘器风机电流偏低的原因
一、工艺、选型方面的原因
除尘器选型偏小、风机的风压风量偏小、进出风管道偏小。
二、除尘器安装方面的原因
1、脉冲出口弯头没有朝向花板的对面，影响清灰；
2、压缩空气带入油水，进入滤袋，造成糊袋；
3、系统漏风严重（尤其是灰斗和输灰、锁风系统），造成二次扬尘；
4、管道不顺、弯头多、没有平进平出。
三、除尘器调试方面的原因
1、压缩空气系统压力不够，没有达到0.6-0.7MPa，或供气速度跟不上，供气量不足；
2、清灰周期过长；
3、提升阀和脉冲阀接线搞颠倒，或提升阀气路打开、关闭搞反，或部分搞反，或提升阀没有到位，或阀板已掉下；
4、压缩空气系统安装后未吹灰，灰尘垫住脉冲阀，或脉冲阀膜片坏。
四、处理
1、按上述“可能存在下列原因”逐个排查；
2、“压缩空气带入油水，进入滤袋”
查看三联件的安装位置是否正确，排污点及时排污；
3、“供气速度跟不上，供气量不足”
查看喷吹时压力下降的程度，喷吹时压力下降不超过30%为正常；
4、“清灰周期过长”
通过PLC反复复位，查看电流情况有无好转，如情况有好转，说明清灰周期过长，则可调整PLC的清灰周期；情况无好转，说明风机电流偏低跟清灰周期无关；
5、“提升阀没有到位”
查看电磁换向阀和气缸是否坏；
6、处理高浓度烟气时，每室间增加分室板。
烟气对除尘布袋有哪些影响
除尘布袋是袋式除尘器首要的除尘东西，它能够隔绝有害气体，保护环境和人类的健康，然而在工业生产中，有很多要素对其有影响，而对其影响
烟气，下面咱们就来看看烟气对除尘布袋的影响：
(1)烟气的高温度。袋式除尘器首要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度通常都比较高,气体通入除尘器时温度通常在100℃～300℃摆布。所以通常的化学纤维在这种温度下功用会受影响,那么袋式除尘器的滤料有必要选用耐高温的纤维资料。
(2)酸性气体的腐蚀。当焚烧高硫煤或许有未经脱硫处理的烟气时,其间的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的除尘布袋外,别的化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这么除尘布袋寿数就会缩短。
(3)烟气的氧化效果。烟气对除尘布袋有必定的氧化效果，因为空气中氧气占21**,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在作业时会深受其害，若想避免这种状况，就要挑选些具有效果滤料的除尘布袋，例如P84聚酰亚胺资料制成的除尘布袋。
(4)烟气中的水分。在高温状态下作业作业,当烟气中粉尘含水量跨越25**以上时,粉尘便会发生易粘袋、堵袋的景象,若资料的抗水解功用不高,水解效果也会使滤料受损。
布袋收尘器清灰周期调整方法
我公司生产的布袋收尘器清灰周期可以根据需要在现场进行小幅度调整，常用的西门子编程器型号为CPU222和CPU224，其中CPU222有一只调节旋钮（用来调整清灰周期）；CPU224有两只调节旋钮，其中0号位可以调整（用来调整清灰周期），1号位不可以调整。
现场调整方法为：
1、用手打开CPU面板上右侧的小盖板；
2、用小的十字起根据需要调整旋钮，向箭头小的方向调整为清灰周期缩短、向箭头大的方向调整为清灰周期延长；
3、旋钮为塑料件，调整时一定要小心，遇到一定阻力时,说明已旋到尽头,不可再用力向该方向旋了，以防损坏，损坏后该编程器将无法调整周期，且无配件更换，只能更换编程器；
4、调节时一次旋转幅度不可太大，以免程序出现错乱，建议每次调节六分之一周，及时观察清灰周期变化情况，若不能满足需要再按以上方法进行调整，直至满足需要为止，或达到出厂设计的极限值。
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