双网压滤机又称双网挤浆机，以其脱水性能好、效率高、能耗低、占地面积小、使用维修方便而被众多厂家所应用。尤其适用于高浓制浆新工艺的要求。该产品现在主要用于粗浆筛选后浆的浓缩和补充洗涤，高浓漂白前、打浆前、和粗渣再磨前的浆料脱水，蒸煮后浆料的洗涤等。
ZWS系列双网浓缩机适用于任何浆料的浓缩，具有动力消耗极低，出浆浓度高，如果工艺需要，可达百分之四十以上，且稳定，对进浆浓度的适用范围广，ZWS1型进浆浓度百分之六到百分之十五，ZWS11型进浆浓度为百分之零点五到百分之五的优点。
工作原理及构造：
1. 污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前，通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。
2．在混合反应槽中，污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合，污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒，并形成网状结构的大团絮凝体，然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。
3．经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上，然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间，由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。
4。污泥的产量和干度可由无极变速装置控制，清洗水用量可由液位控制系统调节。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。
应用范围：广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
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