一、结构特点：
设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
二、工作原理：
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
三、使用范围：
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
设备概述：
在给水排水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键工艺之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是基本的方法。该设备成功运用'浅池理论'和“零速”原理进行设计，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，是一种节能的水质净化设备。广泛应用于给排水处理工程。
一，应用于以湖泊为水源自来水厂的水处理，除藻降浊。
二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
燃煤锅炉除尘器的运行：
在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。可以说锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统，而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽风量，造成锅炉正压运行，这都是很危险的。所以，在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时，一定要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有精细考虑。在制定操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。一个成功的燃煤锅炉烟气除尘系统项目必须有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，精心制造和维护，严格的操作管理。
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