近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器的 过程一共分为三个步骤，分别是：
1、 捕集分离过程：a、捕集推移阶段：实质上就是粉尘的浓缩阶段，把悬浮在运载介质中的粉尘进行混合，进入除尘器的空间;在外力的作用下，把粉尘推移到分离界面，随着粉尘不断地向分离界面推移，浓度越来越大，为进一步工作做好准备。b、分离阶段：当粉尘流向分离界面以后，存在两种作用机理：(1)运载粉尘的能力逐渐达到饱和状态，导致粉尘沉降，从运载介质中分离出来。(2)粉尘凝聚，在实质界面上凝聚并吸附。
2、 排尘过程：粉尘经过分离界面以后，通过排尘口排出的过程。
3、 排气过程：经过除尘后相对净化的空气从排气口排出的过程。
周道所用的滤筒除尘器适用于较多行业，且过滤效率高，对亚微米粒子的过滤效率高达99.99%。过滤阻力低，能耗和运行成本低，由于为表面过滤，在自身清洁时，粉尘颗粒极易排出，而且与布袋除尘器相比，更换滤芯方便。同时，由于采取滤筒式结构，大大缩小了除尘器的体积。该类型除尘器在厂房工艺设备繁多、厂房空间小而除尘风量大的情况下非常实用。
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