导致除尘布袋损坏的若干原因

1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。

2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

   3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不好，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。

   5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。

选择购买过滤布袋重要的因素

除尘布袋式袋式除尘器的关键配置，过滤效果直接影响袋式除尘器的使用效果，所以除尘布袋的选购直接决定除尘效果。

除尘布袋的透气率及阻力也是考虑的一个指标。透气率指的是在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。除尘布袋滤料的阻力直接与透气率有关。各国标定透气量的定压差值不尽相同。除尘布袋透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。除尘布袋滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有大的影响。除尘布袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。运行阻力取决于除尘布袋滤材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。

在清灰方式为气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同风量、相同压力的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做除尘布袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。因此，在保证除尘滤料能够达到较高过滤精度的情况下，如何提高除尘布袋滤料的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是除尘布袋滤料制作厂首先应研究的课题。因此有些旧设备的改造，为改善通风，提高产量，优选方案是将原有的普通除尘布袋改为覆膜除尘布袋，无需增加过滤面积，不扩大设备，不用动土建，便能够取得的效果。

布袋除尘器的工作原理

在了解布袋除尘器的工作原理之前，首先要了解的就是布袋除尘器的组成部分，大多数的布袋除尘器都是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体、清洁室、滤料区等组成，而在了解了布袋除尘器的大概结构之后，我们再来看看布袋除尘器的工作原理是怎么样的。

布袋除尘器在工作的时候，将含有粉尘的气体通过风道被吸入到除尘设备的灰斗之中，在这个过程中，由于物理重力原因，一些体积大，份量量的粉尘将会直接落入到灰斗的底部，而对于一些细微的特别小的粉尘则会随同还未停止的气流进入到过滤箱体中，在经过上、中、下三个过滤箱体时，便将这些细微不可见的粉尘被滤料所，而最终被排队到除尘设备之外的气体就是已经被净化过的气体，在被排除到大气中的气体所含的粉尘已经近乎于零。

布袋除尘器不仅仅对生产的空间以及办公室有特别好的吸尘作用，同时还具有非常好的清灰作用，大部分的布袋除尘器都还有脉冲喷吹清灰功能，在将气体中的粉尘全部被过滤吸附到过滤料沉积到布袋之后，开启脉冲阀利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。

这一过程就是将吸入到滤料上的粉尘能够全部从滤料上剥离出来，沉降到布袋之中，这种自清洁滤袋表面的过程则完全可以通过电子实现在自运化控制并操作。