全自动过滤器过滤过程水质下降原因及对策
(1)如果采用的是滤料来进行过滤，则有可能是滤料级配不合理或滤料层厚度不够，应当更换滤料的类型或增加滤料层的厚度，如果是采用自清洗过滤器则有可能是精度选择不合适，建议更换高精度滤网。(2)进水污染物浓度太高，过滤负荷过大，杂质很快穿透滤料层。对策是加强前级预处理，降低进水中有机物的含量。(3)污水的可滤性差，滤池进水中的杂质颗粒不能被滤料层有效截留，这种情况下的杂质颗粒都极小，需要加强进水的混凝处理效果，筛选使用更有效的混凝剂。(4)采用滤料过滤时还会因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程中出现短路现象，原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层，对策是停池检修反洗配水系统，如果采用自清洗过滤器则不会存在这种问题。(5)滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度变得过深直到逐渐穿透滤料层，对策是降低滤速。(6)滤料层出现气阻现象加大了过滤时的阻力，使水流在滤料层内流速过快，对策是找到气阻的原因并予以消除。(7)滤料层内产生泥球，对水流的正常通过产生阻塞作用，并使滤料层的截污能力下降，出水水质下降，对策是找到泥球产生的原因并予以消除。
多袋式过滤器控制系统数字存储和运输
多袋式过滤器控制系统数字模型会越来越多地迭代演变，即使在今天，这种情况也并不少见。3D 打印爱好者们下载一个数字模型，对其进行一处或几处改进，将模型打印出来，然后再上传修改后的设计，以便其他人从他们的改进中受益。这种“开放式设计”开始生根，随着越来越多的人使用CAD软件和3D打印硬件，这也是一个将设计过程从专有化转变为大众化的过程。
注意事项
(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。(5)滤帽的材质，尼龙zui佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。
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