典型工艺
1．燃煤烟气处理
通过低能耗尿素制氨SCR催化还原NOx技术，低温静电除尘和湿式静电除尘技术，高效脱硫技术，实现脱硝率90%、脱SO3率98%、除尘效率99.95%，可冷凝态PM2.5去除率90%，使燃煤机组烟气污染物排放可达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气污染物排放的标准。
2.不锈钢酸洗NOX废气处理
不锈钢在酸洗过程中挥发出NOX和HF废气，首先采用水洗塔将HF洗涤去除，然后废气采用天然气加热，喷入35%尿素溶液，废气在有NH3参与反应过程中，温度在260℃以上的催化工况下，NOX反应生成N2，废气出口安装有在线检测仪来控制尿素溶液的投加量，保证废气达标排放，不产生二次污染。
3.甲ben废气处理回收
涂层布在涂上一层含甲ben胶水经过130℃烘箱烘烤后，产生的甲ben废气浓度约3000mg/m3，废气温度约为100℃。本设备将该废气先经过过滤纤维处理后，再经过冷却水降温到40℃以下，再经过活性炭吸附处理，活性炭罐一般为2只以上，一罐吸附，一罐蒸汽脱附再生。脱附蒸汽经过冷凝器冷凝后产生的含油水经过重力分层，达到回收甲ben的目的。另外在化工储罐呼吸甲ben废气、化工厂以甲ben为溶剂在萃取离心后产生的(甲)ben废气、甲ben胶水在生产反应釜排出的甲ben废气均可以利用该设备进行回收处理。
尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
应用行业
热电厂、半导体芯片厂制药厂、卷烟厂、油漆厂、香精厂、炼油厂、化工厂、染料厂、金属铸造厂、橡胶厂、食品加工厂、肉类加工厂、农药厂、屠宰厂、造纸厂、印刷厂、塑料厂、石油厂、钢铁厂、电镀厂等。
业务模式
采取灵活的业务模式，如EPC（设计-采购-施工总承包）、BOT（建设-运营-移交）、EPC+C（总承包+托管运营）、TOT（移交-经营-移交）等，为客户提供一站式定制服务。
一、概述
1-1、布袋除尘器的定义
布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现，使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善，广泛应用于现代工业。
1-2、布袋除尘器的分类
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
（4）振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
（5）脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
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