滤料选择
(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；(2)化学稳定性要好；(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。下表所示为各部件的功用和结构形式。
全自动过滤器过滤过程水质下降原因及对策
(1)如果采用的是滤料来进行过滤，则有可能是滤料级配不合理或滤料层厚度不够，应当更换滤料的类型或增加滤料层的厚度，如果是采用自清洗过滤器则有可能是精度选择不合适，建议更换高精度滤网。(2)进水污染物浓度太高，过滤负荷过大，杂质很快穿透滤料层。对策是加强前级预处理，降低进水中有机物的含量。(3)污水的可滤性差，滤池进水中的杂质颗粒不能被滤料层有效截留，这种情况下的杂质颗粒都极小，需要加强进水的混凝处理效果，筛选使用更有效的混凝剂。(4)采用滤料过滤时还会因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程中出现短路现象，原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层，对策是停池检修反洗配水系统，如果采用自清洗过滤器则不会存在这种问题。(5)滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度变得过深直到逐渐穿透滤料层，对策是降低滤速。(6)滤料层出现气阻现象加大了过滤时的阻力，使水流在滤料层内流速过快，对策是找到气阻的原因并予以消除。(7)滤料层内产生泥球，对水流的正常通过产生阻塞作用，并使滤料层的截污能力下降，出水水质下降，对策是找到泥球产生的原因并予以消除。
压滤机的正确使用需要注意哪些事项
使用一段时间后，你会发现滤液一直混浊，或者是由清变混，然而导致这一现象的原因有两种：
1.滤布破损；
2.布孔与板孔偏差。
因此就要关闭该阀或停止进料更换滤布。
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