除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
除尘器的选用1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
典型工艺
1．燃煤烟气处理
通过低能耗尿素制氨SCR催化还原NOx技术，低温静电除尘和湿式静电除尘技术，高效脱硫技术，实现脱硝率90%、脱SO3率98%、除尘效率99.95%，可冷凝态PM2.5去除率90%，使燃煤机组烟气污染物排放可达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气污染物排放的标准。
2.不锈钢酸洗NOX废气处理
不锈钢在酸洗过程中挥发出NOX和HF废气，首先采用水洗塔将HF洗涤去除，然后废气采用天然气加热，喷入35%尿素溶液，废气在有NH3参与反应过程中，温度在260℃以上的催化工况下，NOX反应生成N2，废气出口安装有在线检测仪来控制尿素溶液的投加量，保证废气达标排放，不产生二次污染。
3.甲ben废气处理回收
涂层布在涂上一层含甲ben胶水经过130℃烘箱烘烤后，产生的甲ben废气浓度约3000mg/m3，废气温度约为100℃。本设备将该废气先经过过滤纤维处理后，再经过冷却水降温到40℃以下，再经过活性炭吸附处理，活性炭罐一般为2只以上，一罐吸附，一罐蒸汽脱附再生。脱附蒸汽经过冷凝器冷凝后产生的含油水经过重力分层，达到回收甲ben的目的。另外在化工储罐呼吸甲ben废气、化工厂以甲ben为溶剂在萃取离心后产生的(甲)ben废气、甲ben胶水在生产反应釜排出的甲ben废气均可以利用该设备进行回收处理。
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