原理、工艺流程
正常工作时，在通风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟造通入烟囱而排入大气。
除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器恢复过滤状态，灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。
SOSO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
至诚环保擅长废气领域中的吸收、吸附、催化等技术的研究、开发和应用。可提供从技术咨询到设计、安装、施工、调试的工程服务。
核心技术
1. 氮氧化物废气SCR净化
2. 高效脱硫技术
3. 超低排放的除尘技术
4. 有机废气吸附-溶剂回收，轻质油品油气净化与回收
5. 有机废气催化燃烧净化，化工危险废物焚烧与热能回收
6. 沸石转轮浓缩与蓄热式氧化炉组合工艺
典型工艺
1．燃煤烟气处理
通过低能耗尿素制氨SCR催化还原NOx技术，低温静电除尘和湿式静电除尘技术，高效脱硫技术，实现脱硝率90%、脱SO3率98%、除尘效率99.95%，可冷凝态PM2.5去除率90%，使燃煤机组烟气污染物排放可达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气污染物排放的标准。
898995850
