浅谈压滤机的固液分离技术
目前市场上大部分采用的是固液过滤装置,比如板框压滤机和厢式压滤机就是采用这种方式,都是选用经纬编制的滤布与滤网。而过滤则必须要大于10μm的微粒,分离效率才会很高,反之则差。过滤起动后,对于许多物料进行一到两次的过滤是可以的,可防止残留的微粒对滤液的污染,但长达2小时的循环,这会显著浪费能耗。
安装要求
1过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。
2过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。
3过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。
4选型时注意流经全自动过滤器的水温不超过其适应温度。
5安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米,避免背压。
6直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。
7合理选择安装环境,注意防水、防雨、防潮。全自动过滤器和反冲洗过滤器二者有区别,专业术语不对
原理说明一
待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,重复上面流程。