导致除尘布袋损坏的若干原因

1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。

2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。

   3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不好，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。

   5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。

布袋除尘器的选择时需要注意哪些因素

布袋除尘器在除尘设备中时最为常见的，它是通过除尘布袋过滤的方法来捕集气体中的固体颗粒。在选择布袋除尘器时要结合生产需要进行，通常来说，在选择布袋除尘器时，我们考虑一下三个方面的因素：

1、布袋除尘器的工作温度

布袋除尘器的选择要根据它的工作温度进行。袋除尘器工作温度高低，主要取决于除尘滤料的工作温度与气体的温度。目前袋除尘器经常使用的玻璃纤维过布袋高温度可达280度，如果工作温度超过这一水平，就要在气体进入袋除尘器前进行降温处理。

袋除尘器在平时工作中的除尘效率，与它的工作温度没有明显的关系，因此袋除尘器的选型只要能满足工作温度的基本要求就行了。

2、布袋除尘器的处理风量

布袋除尘器在选型时最重要的参数之一就是它的处理风量。布袋除尘器的处理风量代表着它在单位时间内能过滤净化气体的体积量，也就是袋除尘器的工作效率。

布袋除尘器在处理风量参数的选择上，要根据风量的设计水平进行。布袋除尘器不宜在超过额定风量的情况下运行，否则会造成除尘布袋的堵塞几率上升、压滤损失幅度增大、使用寿命减少、除尘效率降低。袋除尘器的处理风量也不宜过大，否则会增加投资、造成浪费。

3、布袋除尘器的出入口含尘浓度

布袋除尘器的入口含尘浓度是由含尘气体的产生工艺决定的，在布袋除尘器选型时应根据测量的含尘量数据进行选择。布袋除尘器的出口含尘量是指除尘器气体后的排放浓度，出口含尘量的水平要根据环保部门的规定或用户要求确定。

布袋除尘器都有哪些结构组成

布袋除尘器在许久之前就已经在各个行业中出现，并且在布袋过除尘器的发展过程中，现在的布袋除尘器能够到的粉尘微粒已经能够细微的达到0.1毫米的程度，这种布袋除尘器还具有特别高的净化效果，除尘净化率能够达百分之九十九以上，相对其他除尘器而言，布袋除尘器的效率是非常高的。

布袋除尘器是一种大型的设备，往往被安装在工厂生产生间或者有需求的办法室之中，主要是对整个生产空间或者办公室进行除尘净化效果，而这种布袋除尘器往往多见于企业的生产生间。有许多的企业生产车间利用布袋除尘器来进行净化清理，以免在生产的过程中给产品带来更多的粉尘或者由于粉尘过多造成物理静电。

布袋除尘器的结构是由：除尘器出灰斗，进排风道、中过滤室、下过滤室、清洁室、滤袋、袋笼骨、手动进风阀、气动蝶阀以及脉冲清灰机构等重要部件组成。由布袋除尘器的部件组成能够看到，在除尘设备将空气中的气体吸入到除尘设备中时，除尘设备便开始分解净化。

气体通过进排风道进入布袋除尘器中，在经过上下两道过滤室后，进入到清洁室，在经过滤袋的再次净化，将气体中的粉尘物质少于0.1毫米之后，才会被排除出去，而对于吸入进来气体中所含的大量的粉尘则被到了除尘设备中的布袋之中。