污泥脱水机工作原理：卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低 的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。
高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层);水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨'溢流﹨'排至转鼓外，形成分离液。
带式污泥脱水机的构成和选型介绍
带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：
(1)滤带
要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
(2)辊压筒的调偏系统
一般通过气动装置完成。
(3)滤带的张紧系统
一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．3MPa。
(4)带速控制
不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
污泥脱水机的种类
我公司专业生产各类污泥处理设备，其中具有影响力的是污泥脱水机。今天先给大家介绍一下污泥脱水机的分类。
污水处理厂的污泥大致有物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。
以下简单介绍三种机型的污泥脱水机实际使用情况，供甄选：
1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。
2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。
3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。
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