粉末活性炭投加设备自动化投加特点_次氯酸钠发生器

活性炭不仅含碳，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。
机械特性
1、粒度：采用一套标准筛筛分法，求出留在和通过每只筛子的活性炭重量，表示粒度分布。
2、静观密度或堆密度：应是孔隙容积和颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。
3、体积密度和颗粒密度：应是孔隙容积而不应是颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。
4、强度：即活性炭的耐破碎性。
5、耐磨性：即耐磨损或抗磨擦的性能。
这些机械性质直接影响活性炭应用，例如：密度影响容器大小；粉炭粗细影响过滤；粒炭粒度分布影响流体阻力和压降；破碎性影响活性炭使用寿命和废炭再生。

设备特点
1、自动化程度高，系统由PLC 控制，采用触摸屏。在触摸屏上操作及显示设备运行状态，具有直观的人机界面。操作简单、方便。
2、控制系统全自动投加溶液，活性炭投加量自动跟随水流量的变化，保证所配制溶液的比例恒定。具有全自动、手动控制方。
3、系统稳定可靠，在投加比例设定后，根据运行条件配制过程完全自动运行。有故障时相关设备会自动按要求停止，工作状态及故障信息可同时在触摸屏及中控室显示。
4、采用螺旋给料器投加粉体，保证投料均匀、分散。
5、压力检测装置（进/出）：用于随时监控进水（气）及出水压力值，保证高速射流混合器的正常运转；当压力值低于控制系统最低（最高）值时，压力检测装置报警并为PLC 提供紧急停机信号，当压力检测值恢复正常后，压力检测装置为PLC提供开机信号，真正实现设备的实时自动化控制。

粉末活性炭投加设备自动化投加特点

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