在除尘行业中，袋式除尘器自 19 世纪 80 年代开始应用以来，就一直是该行业的主力军，近几年滤筒除尘器以其优越的性能开始对袋式除尘器的地位有所影响。滤筒式除尘器是 20 世纪 80 年代由美国唐纳森公司在袋式除尘器的基础上生产的的一种新型除尘器，采用新型滤筒为滤料，使其具有效率高、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、更换滤筒方便、高性能等优点。目前在国内外各个行业都有普遍的应用。 随着除尘技术的不断发展，尤其是新型过滤材料的出现，滤筒除尘器的效率和经济性等都开始超越传统的袋式除尘器，且具有广阔的发展前景。
滤筒除尘器的滤筒设计
滤筒成品体积对过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：
（1）除尘器总高和进出口距离（宽）；
（2）滤筒下体总高和直径；
（3）滤筒总质量；
（4）出气口连接方式及尺寸；
（5）过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
除尘器滤筒一般适合常温除尘工况，低于50摄氏度热量。除尘滤袋不仅适用于单机布袋除尘器，也适用于滤筒除尘器。
除尘器滤袋磨损原因剖析：
通常过高的过滤风速，就会致使粉尘冲击、磨损除尘滤袋，也会使除尘滤袋的织物纤维张力受损，可以调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大时，可以增加流量自动控制系统来保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的进气分布不均匀，容易导致高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
除尘滤袋之间的距离过小、骨架弯曲等容易造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，所以工作人员应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
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