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塑料托盘用途：纺织、鞋业、装配、制造、运输、冷藏、五金、玩具、超市蔬菜、水果,大型鱼场、印漂染场、电镀厂、卷烟厂、皮革厂等采用作产品包装容器。
采用一次注塑成型技术, 产品设计以托盘为一体式，特别适合配套叉车及手动搬运车使用，卡板更为灵活方便。
塑料卡板材质：黑色再生环保料（可选新料、水口混合料，材质不同载荷量不同。产品蓝色为主，其它颜色可定做）
塑料卡板使用形式：两面进叉、四面进叉，适合平地使用；水平放置，平整有规律堆垛，均匀受力。
塑料卡板适应温度：－20℃～＋50℃(尽量避免阳光曝晒及靠近热源)
塑料卡板优点用途：塑料卡板是用于叉车运输和用作垫仓板，对提高机械化装运效率和保证仓库储存质量起着重要作用，特别对储运软质纸箱时可大减少破损率。
HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP（聚丙烯）两种。聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。
塑料托盘成型原理：它是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。
塑料托盘的生产工艺及流程：注塑成型安装以下的工艺流程进行生产：a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品,有的托盘产品也采用注塑成型或者泡技术制造而成。HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP（聚丙烯）两种。聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。
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塑胶卡板以低压高密度聚乙烯、聚丙烯为原料制成，塑胶卡板特性为质轻、平稳、塑胶卡板无钉无剌、无结疤、塑胶卡板无味无毒、塑胶卡板易冲洗消毒、阻燃、使用寿命长等特点，塑胶卡板适宜仓储、物流周转及循环使用.地板。 材料结构　“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。


 
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定性能。一般塑料对酸碱等化学品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为"塑料王"。减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。周转箱物料搬运技术在周转箱大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动时，内部产生粘性内耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。例如，用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。　　塑料周转箱成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化、自动化以及连续化和自动化的程度等有关。　　在浇口处熔料封冻之前，温度高、色彩丰富、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货，包装轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，铝合金包边，可加盖，防尘，外形美观大方。可应用于五金、电子、机械零配件、冷藏、储存、运输等行业。一般中空板周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到最合理装载，费水平。正确使用价格机制，不只能促进行业内部技术和管理两个方面的竞争，做到优胜劣汰，而且能够扩大国内、国际市场份额，为更多的塑料产品进入市场打开通道。同时要加大研投入，加强产、学、研全方位的立体合作，加速形成有利于技术创新的有效运行机制。既要充分认识塑料工业可继续展战略的重大这种展观即造成了代际之间的不公平，也造成了同代人之间的不平衡。改变保守的展观，创立新的可继续展观是塑料工业展循环经济的肯定选择。塑料托盘的选用，根据其项目的不同以及所选的规格都会有所不同，因此，承载的要求也是不一样的。下面我们就一起来探讨一下关于塑料托盘的承载要求吧。静载运系统所需成套设备，周转箱厂家广泛开展科学研究工作，提高了产品设计水平，在此基础上完成了中国设计规范的制订，建立了新的物料搬运设备标准化体系。　　周转箱设计可靠性设计以及物流系统计算机模拟等一系列现代设计方法得到应用，尤其是计算机辅助设计和辅助制造的应用取得了突破性进展，目前已有