乳品工业中的膜分离技术已很成熟。几乎所有的国际乳品加工厂都采用了工业化反渗透和超滤装置加工脱脂乳和乳清液，尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白，现在也已形成了相当规模的生产能力。膜分离设备用于乳品加工可以降低能耗，减少废水污染及综合利用副产品等，尤其是乳清的回收利用，可以产生显著的经济效益。作为制酪工业的副产品，乳清的组成很复杂，其中人们最感兴趣的是乳清蛋白。目前乳清的最大用途是饲料。通过不同的膜组合和DF技术,可以从乳清中得到不同的产品。采用超滤(UF)技术后，可从乳清中分离出低分子的水、盐和乳糖，从而改善了浓缩物中蛋白质、乳糖和盐的比例。随着浓缩度的提高，可使产品中的蛋白质含量调节到所需数值，一般可将乳清浓缩到总固形物25%以上，喷雾干燥后，得到乳清蛋白浓缩粉，其蛋白质含量可达35～80%。应用反渗透(RO)脱除甜乳清中的水分，再蒸发干燥。生产奶酪和其它硬奶酪所产生的咸乳清(盐含量极高)很难和甜乳清进行同样的处理。必须脱盐后才能回收、蒸发、干燥。因为超滤(UF)可以完全截留牛奶或乳清中的蛋白质，而乳糖和灰分可完全透过，因此可采用“稀释超滤”的工艺在浓缩蛋白质的同时尽可能的去除乳糖和灰分。从而制取高蛋白的脱脂奶粉，脱盐、脱乳糖的乳清粉，也可用于生产冰淇淋、酸奶、软奶酪和其它发酵乳制品。
特点：
在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。
设备体积小、结构简单，故投资费用低。
膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。
浓缩分离膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。
主要应用：
1、牛奶浓缩
2、乳清脱盐
3、牛奶的组分分离
4、废水处理同时回收蛋白质
5、滤除牛奶或乳清中的细菌
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