工业锅炉用水一般为自来水和地下水,在经过锅炉加热后很容易产生水垢,还会对锅炉内壁产生腐蚀,严重危害锅炉的正常使用。锅炉补给水处理技术的常用方法,锅外水处理:原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质,使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。锅内水处理:采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。




电厂锅炉补给水加氧技术主要利用了氧在水质纯度很高的条件下对金属有钝化作用这一性质,其处理的原理是在给水加氧方式下,不断向金属表面均匀地供氧,使金属表面形成致密稳定的双层保护膜。这是因为在流动的高纯水中添加适量氧,可提高碳钢的自然腐蚀电位数百毫伏,使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位,在金属表面生成致密而稳定的保护性氧化膜。直流炉应用给水加氧处理技术,在金属表面形成了致密光滑的氧化膜,不但很好地解决了炉前系统存在的水流加速腐蚀问题,还消除了水冷壁管内表面波纹状氧化膜造成的锅炉压差上升的缺陷。



一般来源水以地下水为主,经过多介质过滤、超滤、电渗析、反渗透、混床,制取超纯水,多介质主要除去悬浮物,超滤去除大分子有机物等,电渗析用于预脱盐及反渗透浓水脱盐,反渗透脱除胶体、微生物、盐分、有机物、硅等,反渗透产水一般电导率在5以内,再经过混床除去微弱离子,制取超纯水,电渗析产水及反渗透产水主要关注电导率及COD等,混床产水重点关注硅含量。在给锅炉补水时要加氨,调节pH至8~9。


