高频高压脉冲电絮凝处理电镀废水：
(1)采用高频高压脉冲电絮凝具有去除COD 效果好，破络能力强，启动速度快、调试时间短，运行效果稳定，管理方便等优点，经过高频高压脉冲电絮凝处理后的COD 可降到80～90mg/L，再经过加载磁絮凝后，出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) 要求。COD 去除率为氨氮浓度平均为8mg/L，去除率为75%～79%。
(2)在用地很紧张的场地进污水处理，需要高负荷污水处理工艺。加载磁絮凝工艺显示出其工艺的优越性。
(3)通过高压脉冲电絮凝+ 加载磁絮凝工艺整体工艺可以有效处理电镀综合废水，保证电镀废水稳定达标排放。
四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程：
电镀工业在生产加工中产生的废水主要成分有的含镍、含镉、含氰、含酸、含碱、大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂，毒性较大，因此电镀废水的处理尤为重要。目前在电镀废水处理设备工艺有物理法，吸附法，生物法，化学法等。电镀废水处理工艺很多，电解法、化学法+气浮等，根据调查了解树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
目前的工艺流程混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口。由于电镀过程和废水处理过程调节PH值投碱中和和氧化处理工艺过程中水体中含盐份较高，经处理达标排放之水不可回用于电镀，如用于冲洗镀层，影响表面光洁度，回用于镀槽用水影响电镀质量，因此回用水必须去除硫酸盐、氯化物。
电镀废水的处理方法
电镀废水的处理技术的化学法介绍：
化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒、有害的物质分解为无毒、无害的物质或将重金属经沉淀和浮上法从废水中除去。主要有以下几种：
（1）还原沉淀法在电镀废水治理中最典型也最主要的是对含铬废水的治理。其方法就是在废水中加入FeSO4，NaHSO3，Na2SO3，SO2或铁粉等使Cr6＋还原成Cr3+，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单，投资少处理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。
（2）氧化破氰法是对含氰的废水进行氧化化学处理，如碱性氧化法、过氧化物法、水解法、臭氧处理法、电化学氧化法等。而又以碱性氧化法应用最广。
（3）化学沉淀法是指向废水中加入药剂（NaOH、石灰等），使水中重金属离子与碱的氢氧离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离子的目的。优点是处理效果好，处理废水可以回用生产，同时可以回收铬酸，复生碳酸钡。但钡盐货源、沉淀物分离以及污泥的二次污染尚须进一步解决。
（4）中和法主要用来处理电镀厂的酸洗或碱洗废水。常有自然中和法、投药中和法、过滤中和法和滚筒式中和法等。另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也有较好的效果，同时可以达到“以废治废”的目的。
（5）化学气浮法的原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与加药混合后产生的凝聚状物黏附在一起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣排除，从而使废水得到净化。
广州富生源顺德华建达实业有限公司电镀废水工程：
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