1、污泥浓度高，进水负荷低，污泥老化；
2、泥领没有控制好，由于污泥浓度过高，加强排泥，泥领由20天左右下降到14天左右；
3、初沉排泥不及时，初沉出水高于进水指标30%左右。而后，由于设施维修，11月中下旬，水厂停运10天，于11月末恢复，除氨氮外其余指标2天内都已经达标，至今，氨氮由开始去除率可达50%逐步恶化，现在30%左右。
我们的工作一直是针对抑制污泥老化去做的：下面就个参数说下： 沉降比：40%左右，但是前5分钟沉降比较慢 DO:基本上在4mg/l以上，无法实现灵活控制，没有小功率风机，而且发现在其他参数没有太大变动情况，DO越高氨氮去除率越低。 SRT:基本控制在20天左右。 MLSS:基本在5000mg/l以上，不明白为什么这么高，我们现在进水浓度、量都不大，而且气温下降明显。
进水氨氮：基本在40mg/l左右回流比：70%以上 食微比：基本在0.06附近 镜检情况：已钟虫、轮虫、累只虫为主。
回答：
1、你的系统停止运行10天，硝化菌受到的影响不小，后续恢复后，自然非硝化菌会占优势，导致你的氨氮去除率不高，加大排泥意义不大，只会加速非硝化军的生长。
2、对策：1）维持比之前更长的污泥龄，比如25天，在氨氮回复正常后，再次调整为20天。2）排泥不要一次排出太多，需要循序渐进。3）确认下pH值是否过低？ 我想随着之前突然停止处理10天的情况慢慢远去，系统也会逐步恢复正常的，不要病急乱投医，否则，系统会延长恢复时间的。
提升泵房
有些污水处理厂没有旋流沉砂和砂水分离器，这个跟水质有很大的关系。取而代之的是提升泵房，提升泵房里的东西，提升泵和起吊装置。污水提升泵包含泵主体、耦合装置，导杆和链条。小水量的泵也可以不用耦合，泵口直接与管道连接。
现场安装图，基本上都是这样装的，只不过没有起吊机而已。现在很多大型泵生产厂家推出一体化泵站，造价不知道怎么样……
上一张在上海展会拍的一体化泵站图，从造价的角度应该是降低了成本，最起码土建费用少了很多。
（一体化泵站）
通过泵站将污水提升，下一道工序根据工艺设计不同而不同，有的用平流式沉淀池，有的用气浮，有的用初沉池，有的用混凝沉淀池
我现在调试的是机械工业废水，先物化加石灰和硫suan亚铁，然后进初沉，再到接触氧化池，总停留时间30小时，二沉出水，COD进水2000mg/L，出水20mg/L左右。总P进水60mg/L，出水0.9mg/L 现在的问题是，我调试了一个月左右，氨氮，COD，都达标，就是总P偏高，经过加药到初沉总P含量还只有0.05，可是到了二沉淀总P含量增高到0.9mg/L。实验结果是没问题，我想会不会是在我的生化池或者二沉发生了厌氧释P，可是我排二沉和生化池污泥后，发现污泥不是很多。请问造成此现象的原因是什么？
回答：
（1）通常出水P会小于进水P浓度，如果反过来了，也只是暂时性的，阶段性的（考虑微生物有富集P的作用）
（2）就能量守恒来说，不会出现上述所说的问题。由于进水总磷过高，只要中间在物化段处理有所漏失，则会有多量的磷进入接触氧化池，导致出水总磷上升。
（3）该工艺不具备有效的除磷能力也是出现这个问题的关键。
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