


铸铁闸门用途已经作用
铸铁闸门适用于市政、水利工程、工矿、企事业单位在给排水工程中,对水流的截止、疏通、调节水位等。本厂综合国内外先进结构及工艺,对闸门经多次改进,现具有:密封性好、耐磨性强、安装使用方便、寿命长等优点。
二、机构工作原理
1、铸铁闸门主要由:
(1)门框、 (2)门体、(3)传动螺杆、(4)吊耳、(也可与门体为一体)、(5)轴导架、(6)启闭装置等。



操作规程
编辑一.浓缩机开车前必须做到
1.清除机上部和周围杂物,检查齿条、滚道上有无障碍物。传动部分及润滑各部位要处在良好状态,不许带病运转。
2.检查组矿管或槽,溢流口是否畅通,耙子是否良好,底流闸门应开关自如,关闭严紧(要有备用闸门)围板要无缺损。
3.检查胶泵螺丝有无松动,三角带松紧情况。
4.检查筛分颗粒用滚筒筛状况如何。上述四点确认无误方可开车。
二.有提升装置的浓缩机,在开车前提起耙子到一定位置,然后开车。突然停车应断开耙子,查明原因排除故障方可开车。
三.在运行中做到
1.关闭底流闸门,空负荷开车,然后给矿。
2.机内不准落入杂物,底流放矿闸门必须开启灵活,并装有备用闸门。
3.检查浓缩机中心,传动各部胶泵的运行情况。盘根漏矿要及时处理,对润滑部位要及时注油。
4.要保持安全装置,信号处于完好状态。
四.停止时要做到
1.停止前要尾矿处理完,尽量减轻负荷,关闭放矿闸门。
2.清理给矿通道杂物和设备卫生并挂好警示牌,搞好文明生产。



铸铁闸门的试验方法与检验规则
1 密封面间隙检验
门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。
2 装配检验
将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合4.3.2~4.3.4的规定。
3 渗漏试验
密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。
4 全压泄漏试验
订货单位需要进行本项实验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。
5 出厂检验
每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。
订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
6 型式检验
7 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验:
a.新产品试制时;
b.老产品转厂生产的试制定型鉴定;
c.如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时;
d.正常生产时,两年检验一次;
e.产品长期停产后,恢复生产时。
8 型式检验项
(1)作门板挠度测定,应符合4.2.1.2要求
(2)作全压泄漏试验,应符合5.4要求。