双曲面搅拌机在污水处理中的应用
在污水处理工艺中，搅拌机械是辅以完成生化工艺必不可少的装备，搅拌机的方式和效率直接影响到最终的工艺处理效果，本文对目前在水处理过程中常用的搅 拌方式，重点介绍双曲面搅拌叶轮搅拌形式在污水处理厂的应用，及其搅拌流态的均匀、高效、节能等优越性，对于新建污水处理工程或原有污水处理厂升级改造具 有重要的实际意义。
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潜水搅拌机安装系统
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H<4米时建议采用安装系统一。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的更大角度为正负60°起 吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统 从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬 臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。
客户订货时，请提供池深H及池形图，以便厂房加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢起吊底座外，多台搅拌机可公用一套起吊装置。
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QJB型潜水搅拌机使用说明书——必读
注:
1 潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机;
2 安装系统Ⅰ只适用池深＜4m,机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节；
3 安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ适用于池深≥4m，导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，更大转角-60°~+60°
4 当池深大于4米时，应在导杆中间增加一支撑架；
5 支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定，无需预留孔； 6 客户定货时请提供池深及池型图，以便确定导杆尺寸和支撑架数量；
7 安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择；
8 多台搅拌机可共用一套起吊系统。
1、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
3、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
七 维护与保养
1、安全预防措施 △ 小心！
开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法 被意外起动。
为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态 △ 注意！
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
2.1 检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。 维护时间表按磨损情况分A、B两组。
注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。 注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。
2.2 检查事项
2.2.1检修
下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：
更换所有磨损的组件；
检查所有螺钉接头处；
检查油量与油的状况；
检查定子腔中是否有液体出现；
检查电缆入口与电缆状况；
检查旋转方向；
检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；
检查电绝缘情况；
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；
检查并冲洗密封圈及周围。
参见“建议检查”。
2.2.2 车间大修
修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：
1）更换轴承；2）更换轴承密封圈；3）换油；4）电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；5）更换机械密封
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