电镀废水排放标准
规定了电镀企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求。为促进区域经济与展，推动经济结构的调整和经济增长方式的转变，引导电镀生产工艺和污染治理技术的发展方向，木标准规定了水污染物特别排放限值口电镀企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生流体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。自本标准实施之口起，电镀企业水和大气污染物排放控制按木标准的规定执行，不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关规定。
电镀废水改造工程的改造原因据广州富生源环保多年的废气改造经验得出一般都有以下几点：
1.设备注重了处理效果对防腐这个问题关注的比较少，导致污水处理设备多处受到酸性废水的腐蚀，出现穿孔，泄露现象，导致污水治理效果下降。
2.公司污水管理人员对电镀污水处理设备的维护缺乏专业知识，导致管理不当，设备长期处在超负荷运行中，使得设备使用寿命缩短。导致设备提前更换。
3.环保部门不断的对企业排污提出更高的要求，导致原有的污水处理设备工艺不能满足现有的排放标准。
污水改造工程改造原则在保证污水处理设备达到排放要求的前提下，做到节省投资，充分发挥污水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益，选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保污水达标排放，充分考虑利用现有建构筑物，打造美观，整体的效果。
膜法电镀废水零排放流程
电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用，但物化处理成本较高（主要是加药费用），占地大等缺点。
膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺，为电镀漂洗水处理提供了“绿色”的解决方案，漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统，进行分离浓缩，浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电镀液，一并返回电镀槽。进膜之前采用过滤器作预处理，以去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，回到第三漂洗槽重复使用。因此，就实现了闭路循环处理系统，在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡。
膜法电镀漂洗水处理效益
采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面:
1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求；
2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益；
3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；
4、投资回收期短，风险小；
5、可根据处理要求进行设计，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理；
6、系统操作方便，占地面积小。
广州富生源环保顺德华建达实业有限公司电镀废水工程：
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