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全自动烟熏炉使用流程
烟熏传统工艺熏制的食品，含有3，4－苯并芘等致癌物质，严重危害食用者的健康，已受到食品专家的多次警告，近几年推出的全自动烟熏炉解决了这个问题，全自动烟熏炉对人体没有任何的危害，集蒸煮、烘干、烟熏、上色于一体的全自动烟熏炉，经过烟熏后食品的颜色好看，还有一种烟熏后的香味，让人感觉香而不腻，也能达到环保效果，彻底代替了传统的烟熏炉方法，节省了工人的劳动了，提高工作效率，更增强了食品的口感及弹性。那么烟熏炉具体是怎么操作的呢？
全自动烟熏炉的操作流程：
1、开机前首先检查炉体内部及发烟炉底盘有无杂物；
2、检查完毕后打开电源；
3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程调整选择所需要的工艺；同时调整好相应的温度和时间，一般情况下烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95度；设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按“监控画面”，按“始动”后设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；
4、烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如压力过高则产品快速升温，极有可能产生爆肠或降低产品品质；蒸汽压力的调整通过电磁阀前部的阀门控制；
5、产品中心温度由尖头的温度探头感应，一般插入产品内部；炉内温度由圆头的温度探头感应，放在炉体内部自然下垂即可；
6、如遇到紧急情况应立即按下面板上的“急停”开关，故障排除后方可开机；
7、每天工作完毕应对设备进行清洗，清洗时关闭炉门，打开清洗阀门（可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’，提升炉体内部温度，以提高清洗效果）；炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭；
8、全部工作结束后，应再次炉内是否有异物，发烟炉内是否有明火，全部检查完毕无问题后关闭电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。
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