【概述】

组合高效斜板(管)沉淀池是根据分散颗粒的浅层沉淀池，多层多格沉淀发展起来的。根据其它厂家的优缺点，吸收日本斜板(管)沉淀池的先进技术，在各项设备优点的基础上设计成组合斜板(管)沉淀池。它对高浊度废水和波动性大的原水有很好的适应能力，且有排泥稳定、沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。

【工作原理】
该斜板沉淀污水固体、悬浮物、污水经加混凝剂混凝反应后由设备上端进水口进入设备，经锥形反应池混凝形成矾花，逐渐沉降至设备污泥斗中（设备可连续间断排泥）形成排泥，有反应池中污泥沉降，清水上升至斜板（管）中，并进 一步沉降污水中的污泥，清水上升至溢流槽后出水。

【特点及优点】

集沉淀、浓缩、排泥三道工序于一体

斜板沉淀池的最大特点是集沉淀、浓缩、排泥三道工序为一体。污泥浓缩一

次成功，取消了浓缩池、占地面积小。简化了工艺流程，减少了设备。

设备投资省，见效快，污泥回收方便，轧钢废水可在半年之内回收所有投资

设备费用。

污水进入斜板沉淀器通过穿孔板，水的流态（雷诺数）从10⁵降至500

以内，几乎达到了层流之标准。

单位表面积水力负荷大，沉淀效率高。

由于在沉淀池中加入大量斜板，增加了单位表面积，斜板之间雷诺数小，逆向流干扰小，属层流状态，有利于悬浮沉降。单位表面积水力负荷大，可达4-5m³/m²h,

而平流式和福流式沉淀池水力负荷仅为0.6 m³/m²〃h。故斜板沉淀池沉淀效率高。

出水悬浮物稳定，对冲击负荷的适应范围广。进水悬浮物含量3000-6000mg/l,允许短时可达10000 mg/l，出水悬浮物仍然保持在100 mg/l以下。

由于斜板沉淀池可进行单元组合，可以组合方式进行设计。

沉淀池为单元组合，池与池之间干扰小，对设备维护、检修带来方便，并可

做到不影响生产。

斜板沉淀器运行可靠，操作方便，无二次污染。可实现无污染工程之标准。

排泥浓度可人为控制，可利用该池水面静压自动排泥。

由于斜管沉淀池是高架式结构，斜管沉淀池污泥排放利用该池水面产生的静

压并通过螺旋输送机的机械挤压作用，污泥浓度可达到20-40%。

排泥采用间歇方式，正常情况下，每池12h排泥一次，污泥浓度一般为

20%-40%，可人工控制。对排泥量进行控制，以保持池内有足够污泥储存容

积。

斜板沉淀池采用塑料篷布组合件，该组合件防酸、防碱、耐油、耐高温。

斜板沉淀池施工周期短，配置设施简单，调试合格后，几乎无维修、维护，

动用人力少，可实现全自动控制。并且斜板沉淀器的地平面上制造，出水能

自流至玻璃钢冷却塔或用水点，不需要设备二次提升装置。

【技术说明】

组合式高效斜板沉淀器依据分散颗粒浅层沉淀理论，在平流式沉淀池的基础上吸取国外多层、多格、斜板先进技术而不断发展更新、完善起来的，适用于冶金、市政工程、机械、化工、电力、建材等行业的废水，污水处理工程，具有处理效率高、表面积大、占地面积小、能耗低、投资省、操作方便、运行安全可靠、无二次污染等优点。

【特性】

A.斜板只须把单体的斜板安装于沉淀池内即可发挥其功能，斜板安装角度为60度，与相邻两板互相成为反方向的倾斜排列而组合的交叉构造，一组斜板的形状成为长方形标准，两邻两板之间的距离为50-60mm。

B.由于整流作用和二次混凝效果，能确实的捕捉不容易沉淀的胶体，在各种沉淀设施之中斜板处理过的水质可以说是最优良的，并可节约混凝剂的消耗。

C.因为是复合构架结构，所以重量既轻又强，可以承受200公斤以上的重量。

D.安装作业简单，安装时只须上下管件连接即可。

E.斜板仅有一层，构造上既无曲折且通道光滑，因此维护特别方便。

F.在斜板内进行沉淀，因此不受密集流等外来因素的影响，又斜板在水中，因此没有冰雪损害。

G.横流式沉淀池、逆流式沉淀池、方形沉淀池，任何形状的沉淀池均可安装。斜板可加速沉淀减少沉淀池少占用面积斜管沉淀池是通过增加沉降面积，提高沉淀时间，其和连续沉淀池的原理是相同的。

2【整流作用】

A、设备在进水区采用穿孔墙整流技术，将雷诺数从10⁵降至500以下。

B、在斜板区流路的细分，使原水的水流在斜板内形成层流，因此能得到接近理想的沉淀效果。