管道压浆料 压浆工艺

1. 压浆前，应清除孔道内杂物和积水。

2. 开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除管道中空气水和稀浆，至流动度和罐体流动度一致。

3. 压浆最大压力不超过1.0mpa，注浆压力为0.5—0.7mpa，稳压应保持在0.5mpa，稳压期不少于3min。

4. 压浆顺序先下后上，同一管道应连续进行，一次完成。

5. 从浆体搅拌到压入管道的时间不应超过40min。

管道压浆时限

1. 终张拉完毕，应在48h之内进行管道压浆

浆体及环境温度

 1. 压浆时，环境温度应在5—35℃，压浆及压浆3天内应满足此温度要求计对各板板底的裂缝图进行分析可以看出，对于纵向锈蚀裂缝，钢筋处两端裂缝宽度较中间区段裂缝宽度小，而３、４号位钢筋处两端锈蚀裂缝宽度较中间位置宽度大。，也说明了这一点。钢筋处裂缝在板龄期达到７年时早己贯通，板两端由于是搁置端受约束大，而板中间区段受约束较小，所以中部区段钢筋位置处混凝土受周围混凝土的约束相对较小，在钢筋锈蚀后裂缝由两端向中部扩展过程中，中间区段较小的锈蚀就会产生较大的裂缝。而３、４号钢筋位置处裂缝则贯通较晚，到９年期时还没有充分扩张，导致两端比中间裂缝宽。另外板两端的吊装孔也为氯离子的渗透提供了通道，造成钢筋锈蚀加剧，裂缝宽度较宽。板底面出现了大量的横向锈蚀裂缝，基本上每一钢筋位置处都出现了裂缝，这些裂缝主要是由于主筋内侧的分布钢筋锈蚀胀裂产生的，裂缝分布较为均匀，宽度都较小，多集中在Ｏ．２左右。划控制。预先编制好纵向孔道压浆计划,确保孔道压浆在预应力束安装后7d内完成,并根据节段安装进度情况进行调整。，否则应采取措施满足要求。

2. 高温环境，当最高温度超过35℃时，应在夜间施工。

3. 低温环境，当最低温度低于5℃时，应在采用冬期施工。不应在压浆剂中使用防冻剂。

取样

压浆料取样16Kg，压浆剂取样4Kg。 JTG/T?F50--2011浆体性能指标

8. 水胶比0.26—0.28

9. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。

10.?24小时自由泌水率0。

11. 压力泌水率≤2.0%

12. 充盈度合格。

13. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。

14.?3d强度抗折5?MPa抗压20MPa、7d强度抗折6?MPa抗压40MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa

15. 出机流动度10-17s，30min10-20s，60min10-25s。 TB/T3192--2008浆体性能指标 加固后的桥梁结构整体寿命应恢复到原设计的桥梁寿命，加固设计应与施工方法紧密结合，并采取有效措施，保证新老　结构连接可靠、协同工作，对于大桥、特大桥，其主要承重构件需要加固补强时，加固设计方案应不少于２个，并进行方案比选和经济评价，完成加固方案可行性研究报告；加固设计及施工尽量不损伤原结构，并保留具有利用价值的构件，避免不必要的拆除或更换。

16. 水胶比不大于0.33

17. 凝结时间，初凝≥4h、终凝≤24h。

18.?24小时自由泌水率0,3h毛细泌水率≤0.1%。

19. 压力泌水率≤3.5%

20. 充盈度合格。

 21. 自由膨胀率24h为0—3%。

22.?7d强度抗折6.5?MPa抗压35MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa。

23. 对钢筋无锈蚀作用。

24. 含气量1—3%。

25. 出机流动度14—22s。