波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。




补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。
1、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
2、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。
3、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
4、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
5、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
6、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。
7、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
8、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。


补偿器两侧的导向支座应接近补偿器,支座的型由接管,波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组由于补偿器的种类很多,正确地选型是非常重要的,因此在管系的总体设计时,应充分地考虑到管线的走向和支撑体系(包括固定管架、导向滑动管架等)的设计和综合考虑补偿器的造型和配置,以示达到安全、合理、适用、经济的组合。 




合使用,同时铰链具有承受内压推力能力。 式应使补偿器能定向运动