铁系磷化液
1、产品特征
本产品为室温铁系彩膜磷化液，本产品成功的克服了室温铁系磷化液耐蚀性差、寿命短、挂灰严重的难题。钢铁件在本磷化液中室温处理2~20min，可在表面生成一层均匀彩色磷化膜，此磷化膜与粉末涂料、油漆结合牢固，抗弯曲能力强。可广泛用于简易磷化处理的涂装线上。
2、使用工艺流程
去油去锈——水洗——水洗——磷化——干燥——涂装
3、调控技术
3.1磷化液控制在规定技术参数范围。保持总酸度点数：20～30点； 游离酸度：2～4点；
3.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高5±1点，游离酸度升高0.5±0.05点。
3.3配槽与生产中不必使用中合剂，只需添加浓磷化液。
3.4槽底沉渣应每天定期及时清除。
3.5磷化膜返锈 ：磷化温度过低及磷化时间过短；磷化后凉水洗膜层干燥太慢生锈；磷化液消耗过多；酸洗液带入磷化槽导致磷化失效。
3.6工件无膜：游离酸太低，应添加浓磷化液。
4、质量标准
彩色磷化膜应无锈、无挂灰。
高温锰系磷化液是一种高温锰系成膜剂，能在钢铁制品的旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的磷酸锰系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，对于活塞、活塞环、汽缸（油缸）衬套、汽门挺杆及凸轮随动件，凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面，能明显提高其耐摩耗性：
总酸度： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加指示剂3(酚酞)5～6滴，用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的滴定液的ml数是总酸度的点数。
游离酸度： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝2～3滴用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的滴定液11的ml数是游离酸度的点数。
铁含量： 用吸移管取10ml处理液，加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰l酸钾滴定至高锰l酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。
磷化相信大家都了解过，那么磷化有哪些的分类大家知道吗？今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下磷化的分类都有哪些：
1、按磷化液成分分类
（1）锌系磷化
（2）锌钙系磷化
（3）铁系磷化
（4）锰系磷化
（5）复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
2、按磷化处理方法分类
（1）化学磷化
将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。
（2）电化学磷化
在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。
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