新闻：无锡市水下封堵-新技术顺龙工程（champion）需要安置在水下的管道与电缆之间的平行距离不应该小于50米，如果周围因素受限时应做到不小于15米。定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。定义2：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

为防止坍孔和操作，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100，大于等于10米时取壁厚120。护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。为便于孔内组织排水，在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔，并在浇筑砼前预以堵塞。为桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。

法钢筋混凝达多采用1GHz、及以上的电磁波，可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波，当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时，将产生反射电磁波，接收此反射电磁波可一波形图，据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的，差异越大，反射波越强。法检测混凝土其探测深度较浅，一般为20、cm、以内，探达使用较低电磁波，探测深度可稍大些。此外，该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大，且仪器本身价格昂贵，故实际工程上应用的并不多。15、管子安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管子内底高程符合设计规定，管子中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生，管节中心，高程复验合格后，就及时浇筑管座砼。
灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

红外成像法自然界中任何高于零度（-273℃）的物体都是红外线的辐射源，它们都向外界不断地辐红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波，其波长为0.76~1000、μm，、为4×1014~3×1011、Hz.、混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其的一种。当混凝土内部存在某种缺陷时，将改变混凝土的热传导，使混凝土表面的温度场分布产生异常，用红外成像仪测出表示这种异常的热像图，由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种属非无损检测，可对检测物进行上下、左右的连续扫测，且白天、黑夜均可进行，可检测的温度为-50~2000℃，分辨率可达0.1~0.02℃，是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测，并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点，可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。
新闻：无锡市水下封堵-新技术顺龙工程（champion）水下压力管道的安装：

在海底铺设输送石油和天然气管道的工程。海洋管道包括海底油、气集输管道，干线管道和附属的增压平台，以及管道与平台连接的主管等部分。其作用是将海上油、气田所开采出来的石油或天然气汇集起来，输往系泊油船的单点系泊或输往陆上油、气库站。海洋油、气管道的输送工艺与陆上管道相同。海洋管道工程在海域中进行，工程施工的则与陆上管道线路工程不同。

密间距电位技术（CIS、CIPS）密间距电位（Close Interval Survey）和密间距极化电位（Close Interval Potential Survey）监测类似于管/地电位（P/S）法，其本质是管地电位加密和加密断电电位技术。通过阴极保护在管道上的密集电位和密集化电位，确定阴极保护效果的有效性，并可间接找出缺陷位置、大小，反映涂层状况。该也有局限性，其准确率较低，其准确率较低，依赖于操作者，易受外界，有的读书误差达200～300 mV。1、采用导流法或断流法铺设倒虹管时，宜在枯水时期进行。当与水 利灌溉、取水水源、通航河道等有关时，应事先经过有关部门同意和 协商处理。 2、采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰施工应符 合现行《给水排水构筑物施工及验收规范》和《地基与基础 工程施工及验收规范》的有关规定。 当采用断流法碾压式土石坝施工时，应符合先行《碾压式土 石坝施工技术规范》的有关规定。 3、坝或围堰的背水面坡底与沟槽边的距离，应根据坝、堰体高 度和迎水面水深、沟槽深度、水下地质情况及施工时的运输、堆土、 排水设施等因素确定。 4、坝和围堰填筑前，应基底淤泥、石块及杂物等，当遇有透水 性较强地基时，应做好防渗处理。 5、倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净，不得影响航运和污染临 近取水水源。

管段在陆上成型，试压验收合格后进行整体吊放安装。管段从陆上吊放下水是工程关键的环节。每段管段需准确计算，充分，正确指挥，步调一致，才能起吊下水。 采用吊车与多艘巴杆吊船同时吊装的，将成型管段从岸上吊至水面处放置。吊点按20米一个分布，起吊前要充分做好工作，对船舶设备及人员进行仔细检查，周密安排，并利用潮位进行作业，操作时要统一指挥，按程序操作，步调一致，确保人员设备及管段。

新闻：无锡市水下封堵-新技术顺龙工程（champion）（K）混凝土应连续灌注，分层振捣密实，每层高度不超过1-1.5 m；桩体混合料应注意后一次灌注量，桩顶施工实际高度宜大于桩顶设计标高50cm,以待基础施工时再截至设计标高，截桩时不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土并桩顶和强度。为确保桩顶超灌，在灌注到离桩顶2m处时，检测管内砼高度，经计算，须要管内砼高度在5.1m以上可超灌0.5m的要求（CFG桩桩管的内径为0.35m）。沿革  20世纪50年代初期，人们开始在浅海水域中寻找石油和天然气。随着海洋油气田的，首先出现了海洋输气管道。天然气必须依靠海洋管道外输，浅海中采出来的则可由生产平台直接装入油船。在深海中采出来的，大型油船停靠生产平台会威胁到平台，因此出现了海中专用于停靠大型油船的单点系泊。这样，就要有连接各生产平台与单点系泊之间的输油管道。70年代，在海域中了大型油气田以后，开始建设了大型海洋油气管道，把开采的油气直接输往陆上油气库站。⑵靠拢下沉管段后，利用沉放方驳的吊挂对管段进行调坡，基本与设计坡度吻合。然后系 缆将沉放方驳向前面已沉放的管段方向平移，使两节管段的对接端面相距600±30mm，初步各项误差，再继续下沉管段，并使管段在高于其设计标高0.5m处。利用对接定位装置（鼻式托座或导向定位梁）进行水平定位，定位范围为±170mm。管段的水平位置要随时测定，并通 过调节钢缆予以校正。

管道安装 一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。二）、管道的制作成型与开挖沟槽同时进行或提前制作与组装。组装的钢管逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。三）、管道采用整体浮运，下水前管道两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。管在水中采用浮运时，应保护外防腐层不受损坏，当外防腐层局部损坏时应及时修补。按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。预制管机械运输到现场基坑旁边，人工配合管道就位、安装。四）、管下沉时应注意事项： 1、测量定位准确，并在下沉中经常校测； 2、管道充水时同时排气； 3、下沉速度不得过快； 4、两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，将管道稳固后，再撤走起重设备。五）、下管以后，对线校正。检查管底与沟底的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石填铺。六）、管道后，再复核一次流水高程，并检查接口情况，发现问题及时采取措施处理。如果光缆在水下不足2000米的深处，可以使用机器人打捞光缆，一般位于水深约3000米至4000米海域，只能使用一种抓钩，抓钩收放一次就需要12个小时以上。将断掉的光缆捞到船上后需要在中间加缆，这个工作是由专业性很强的技师来完成的。

灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。 为克服单一检测技术的局限性，现场检测中笔者发现综合几种检测对涂层缺陷进行检测，可以弥补各项技术的不足。对于由阴极保护的管道，可先参考日常记录中（P/S）的值，然后利用CIPS技术测量管道的管地电位，所测得的断电电位可确定阴极保护效果，在判断涂层可能有缺陷后，利用DCVG技术确定每一缺陷的阴极和阳极特性，后利用DCVG确定缺陷中心位置，用测得的缺陷泄漏电流流经土壤造成的IR降确定缺陷的大小和严重性，以此作为选择修理的依据。对于未事假阴极保护的管道，可先用PCM技术确定电流漏失较严重的管段，然后在PCM使用的“A”字架或皮尔逊检测技术定位涂层破损点，确定涂层破损大小。PCM技术也可用于具有阴极保护的管道，其检测精度略低于DCVG技术。