单晶金刚石研磨液单晶金刚石研磨液具有良好的切削力，加工成本相对较低。广泛适用于超硬材料、硬质合金等硬质材料的研磨抛光。既可以提高磨削速率，又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走，从而避免工件表面烧坏。多晶金刚石研磨液多晶金刚石研磨液利用多晶金刚石良好的韧性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤，为后续精密抛光加工提供了良好的条件。广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光。
抛光三道程序要选择不同的抛光液，粗抛选择的耗材是：粗抛液，粗磨盘(铸铁盘)。这两种耗材的成分里面，主成分的材质稍微较粗，要求硬度较高，颗粒度较大，这样才有较好的切削力。精抛选择的耗材是：精抛液，精磨盘(锡盘)。这两种耗材相对要求要高一点，需要材质更为精细，颗粒非常小的原材料生产。抛光选择的耗材是：抛光液，研磨抛光盘(铜盘)。这个耗材要求非常高，对精细度有着非常严格的标准。一般是采用纳米级颗粒度的原材料配置液体。也通常用的是微米级的金属颗粒锻造而成。
钻石砂轮具有钻石和陶瓷结合剂的一起特色，与一般刚玉、碳化硅磨具对比，它的磨削力强，磨削时温度对比低，磨具磨损对比小；能够习惯各种冷却液的效果；磨削时磨具的形状坚持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易阻塞；磨具的自锐性对比好，修整距离的时间长，修整对比简单。因而陶瓷结合剂钻石磨具在国外一些发达国家的运用日益增多。
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