管道开孔在石油化工领域的重要作用：管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落管道开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
开孔机的维护方法：
1、检查开孔机主轴，当开孔机用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时，要将主轴完全伸出并擦干净，并涂上润滑脂或润滑油
2、在将开孔机储存或放回台架时，要将开孔机主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖
3、若要长期储存开孔机，要将主轴全部伸出，擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹，盖上保护盖
4、若长期储存开也机时，应每隔三个月伸出主轴，旋转几圈，再把主轴退回，盖上保护盖
5、定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油；检查齿轮箱时开孔机需水平放置
6、开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油；在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破裂
7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂
8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下，润滑并重新安装
9、应经常检查填料是否保养良好
管道开孔施工工艺先进，可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业，采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全，整个施工过程不会造成任何污染。
管道开孔技术为现代化的管道运输企业提供了对管道不停产下带压接线、改线、更换管段、加装和更换阀门的可能。因为某些特殊行业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门更换等，但是却不能停产，一旦管线停输势必给企业和用户造成较大的损失。管道开孔和封堵的施工过程是在完全密闭，与外界空气和易燃易爆品隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，因此安全性较高。
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