补偿器的可靠性是由规划、打造、安装及运行打点等多个关键构成的。可靠性也理当从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除招考虑任务介质、任务温度和内部环境外，还招考虑应力靡烂的或是性、水处置惩罚剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此根蒂上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的功能价格比，优选出经济适用的波纹管打造材料。
一般情况下，选用波纹管的材料应惬意如下条件：
（一）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常任务。
（2）精巧的塑性，便于补偿器的加工成形，且能通过随后的处置惩罚工艺（冷作软化、热处置惩罚等）失掉充盈
的硬度和强度。
（3）较好的耐靡烂功能，惬意波纹管在差别环境下任务哀告。
（４）精巧的焊接功能，惬意波纹管在打造进程中的焊接工艺哀告。
对于地沟敷设的热力管网，当赔偿器所处管道地势较低时，雨水或事件性污水会浸泡波纹管，招考虑选用
耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在打造波纹管时，可以考虑仅在与靡烂性介质构兵的详情增长一层耐蚀合金。
疲劳寿命规划由波纹管赔偿器的见效样板及缘故原由阐发可以看出，补偿器的平面执拗性、周向执拗性及耐腐蚀功能均与其位移量即疲劳寿命关系。过低的疲劳寿命将会招致金属波纹管执拗性及耐蚀功能降落。
补偿器一般采用进口橡胶制造才能承受较大的压力，补偿器在使用过程中一般能承受较大的位移和变形，但是对于超出补偿器设计部分的变形，巩义恒众公司采用了专业的防拉脱方式连接在法兰两端防止补偿器球体被从法兰上面拉掉影响管道的安全有效运行。 补偿器限位防拉脱装置采用的是限位螺栓加挡板结构，在使用过程中利用限位螺栓的位移，来控制补偿器的伸缩补偿量，那么设备在运行过程中几所承受的拉力是多大，需要配怎样的限位螺栓才能固定好补偿器。根据循环水管道设计手册和美国EJMA波纹膨胀节设计协会标准推算出可曲挠补偿器使用的限位螺栓的需要承受的拉力和螺栓的型号以及材质，补偿器在使用过程之一般同钢制管道使用，橡胶材质和碳钢主管道是不同材料，所以一般在橡胶使用过程之容易受到管道中产生的盲板推力的影响，补偿器受到管道热涨冷缩和振动等产生的位移，一般在管道中传递给补偿器，这时候补偿器承受的是管道的内部压力和轴向拉力这时候补偿器的受力为：F（N）=压力P（Mpa）XA（mm2）的定义，补偿器波高h加管道半径计算所得面积减去管道原有截面积，即是计算出来的面积。 补偿器在出厂时一般采用盲板试压这时候要求螺栓的承受拉力为1.5P(Mpa)。则为安全的使用界限，一般配装的吊耳和螺母都要达到这个屈服等级有30%的安全余量，这样双保险补偿器能更安全更有效的使用，这是补偿器配限位拉杆的科学根据。
波纹补偿器是典型低频疲劳部件（即频率<105），其波峰和波谷处于塑性高应力范围内，极易在较低的循环次数下发生疲劳破坏而失效。蒸气直埋管道在输送介质、气流脉冲、阀门开启、封关、分支节点、弯管阻力变化，特别是管道的汽水冲击——水锤，使之管道发生变频震动。波纹破坏的主要原因是疲劳破坏，腐蚀破坏以及扭曲破坏：
1、水质处理不好，蒸汽中含有Cl离子，造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀；
2、输送介质高压蒸汽，线速υ>30m/s以上，在三通、弯头、阀门处形成湍流，使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏，特别是大口径，大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂，吹掉；
3、设计或操作失误，造成汽水冲击，爆破性水锤，严重打（震）破波纹管元件；
4、大口径螺旋管道，因其内应力没消除，使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏；
5、安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。
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