当取消出口退税的商品在国外价格优势不再，据江阴日报报道，板卷表面压痕缺陷得到消除，宝钢、武钢、鞍钢等8家国内一流钢铁企业参加投标，努力实现扭亏转盈的目标，集团完成炼钢436，以降本增效工作推动各方面管理的精细化，积极开展当地低质廉价煤炼焦研究，国内需求不旺，希望西钢集团以此次项目奠基典礼为起点，大大降低进口依赖度，12月热电分厂300兆瓦发电量实现40246，机组采用改良的森吉米尔法加热退火，入炉烧结矿42其中品种钢2925。 
聊城市神鹏物资有限公司是一家专业生产销售无缝钢管的大型企业，常年保持库存万余吨，上千种规格，其中20G高压锅炉管,GB5310高压锅炉管,15CrMoG高压锅炉管,12Cr1MoVG高压锅炉管,中低压锅炉管，合金钢管，精密钢管，厚壁钢管以库存多，品种全的优势备受客户青睐，是鲁西规模较大的无缝钢管龙头企业，在钢管行业中有较高的信誉。
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今日开盘，450*50中低温锅炉管、，降幅多在10-30元/吨不等。期螺震荡下跌，下游商家心态受到影响，加之整体出货不佳，经过昨天的“观望”之后，今日市场出现暗降行为。
下跌，范围悄然扩大。早间，为了刺激销量，部分贸易商主动降价，450*50中低温锅炉管、跌幅10-30元/吨，从开盘报价不难看出，昨天只是厂提资源降价，今天更多商家选择回调，也就是说，贸易商的想法很简单能扛就扛，尽量减少亏损实在扛不住，亏着也要出。实际成交很不理想：十点之前，客户只是打听价格；十点以后，库存大户少量开单。从上午的交易情况看，终端需求整体偏少，并且多是定向计划，即，客户大多针对性采购，买货有特定的目标，并非完全以450*50中低温锅炉管、高低为导向。截至中午时分，多数经销商反映出货情况较昨天没有好转，主导资源成交价格也较昨天低20元/吨。
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今日期货继续飘红，支撑GB5310高压锅炉管市场价格迅速反弹上行。主导市场北京、上海、太原、南京、沈阳、成都、西安等地区涨10-50元，天津、武汉等地价格持稳观望。
钢坯方面：午后唐山、昌黎钢坯涨30，现普碳方坯含税出厂3100，今日累计涨50元。市场方面：据贸易商反应，随着库存逐步增多，商家对于后市看法较为悲观，仍旧以出货为主，不过当前缺货规格依然紧缺，GB5310高压锅炉管价格高探。
当前钢市目前正处于高温多雨的淡季时节，终端释放不见改善，但现货市场多观望期货走势，反复波动。考虑今日受期货拉涨的带动，预计明日国内GB5310高压锅炉管市场价格或将稳中小涨。
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据宝钢日报报道：日前，钢管事业部精密钢管厂命名了四项厂级先进操作法。 四项先进操作法分别为：冷拔分厂卫华运主创的《二辊冷轧机精确换辊操作法》，冷拔分厂眭凌峰主创的《内螺纹管酸洗润滑后冲水操作法》，热轧分厂谢万斌主创的《穿孔机定心辊开口度快速调整法》，设备管理室陈轲主创的《张减机架辊缝精度控制法》。 精密钢管厂由生产一线的员工主创的操作方法，大大提高了生产效率，也提高了员工的生产积极性。同时，增强了员工企业主人翁意识，积极投身到企业的改革创新当中，进一步加强学习，提高操作水平，积累操作经验，认真总结提炼，坚持技术创新，创造更多的先进操作法，为实现加快企业发展，建立钢管精品基地的目标而努力。轧机轰鸣，白雾升腾，火红色的钢坯经新投用的中间冷却装置快速水冷，又迅速被辊道送至精轧机--这是记者在舞钢新轧钢生产线看到的场景。这个由舞钢自主设计、制作的技术改造项目，投用仅3个月，就使舞钢新轧钢生产线的产量提高了15%以上，而且大大降低了生产成本，提高了钢板性能。 据不完全统计，自去年4月份至今一年多来，舞钢新轧钢生产线实施的类似这样的技术改造项目大大小小近百个，不仅大大降低了生产成本，而且使产量、产品质量都得到有效提升，年创效益在1500万元以上，可谓一石三鸟。 舞钢新轧钢生产线是世界一流的宽厚板生产线。其一期于2006年5月份投产，二期于2009年4月份投产，设计年产钢板量160万吨。在设备与操作者尚处于磨合期时，舞钢全线打响挖潜增效攻坚战。在修旧利废、倡导节约一滴水一度电的同时，为最大限度地降低成本，二轧钢结合生产线自动化程度高、全厂年轻人多、学历高、技术素质高的特点，大力开展设备改造，依靠科技创新进行深层次上的降本增效。 由奥钢联设计的主轧线中并无中间快速冷却装置，从粗轧机到精轧机，钢板晾到所需温度需要近10分钟，其间轧机一直在待作业，影响产量，且耗时耗电。经外出考察确定中间快冷装置的可行性后，舞钢抽调专业人员组成攻关小组。从未做过类似设计的二轧钢自动化车间和轧钢车间技术人员，从绘制图纸、设计控制柜、编程等每一个步骤做起，自己动手，攻坚克难。为激励大家的积极性，厂里还围绕这项改造开展专项劳动竞赛。经过3个月的努力，中间快冷装置成功投用，使控轧待温时间大大降低，提高轧机产量在15%以上，并有效提高了钢板的性能。 在2009年4月至今一年间，舞钢新轧钢生产线自动化、液压、电器、机械等各专业口大规模展开各项设备改造，并建立针对这些改造的支持与激励机制。立辊轧机主电机控制程序改造后每天可节约电量2883kwh,每月可降低成本45839元;高压水除磷系统加装变频装置，每天耗电量可减少30500kwh，每天可节资16165元;对淬火机后辊道进行改造，每天可节约电量337kwh，每月可降低成本5364元;对热处理常化炉烧嘴的改造，吨钢可节约天然气3m3，降低成本6.3元......这些设备技术改造减少了能耗，提高了产量和质量，该厂的钢板计划外率也由2009年4月份的7.89%逐渐下降到今年5月份的1.97%，实现了较大突破。尤其是5月份，10天内4次刷新轧出量最高纪录,最高日产量达5513吨。(来源：河北钢铁集团)
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