塑胶跑道施工检验处理
(1)、用扎锥和塞尺测量底胶厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、面层铺设
a. 施工步骤
(a)、按要求检验底胶、处理底胶。
(b)、配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(c)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(d)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(e)、调配塑胶:根据要求按甲组分乙组分混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
(5)、划线
施工步骤:
(a)、按设计要求进行测量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。
(c)、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。
(d)、用刷子进行刷线工作。
(e)、对线的外观进行仔细的修正。
复合型颗粒塑胶跑道（道跑道-田径跑道-透气型塑胶跑道-混合型-颗粒-塑胶跑道-学校跑道-操场跑道） 检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。
塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。 （1）铺装施工前试验： 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。 （2）模条的钉定： 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 （3）测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。 （4）成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
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