施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。 防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。 防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。 用于建筑预埋套管，使用起来很方便牢固，一次预埋完成，无需二次修补，大大降低安装人工费用。预埋一次到位，楼板上下层完全隔离，完全克服了传统安装中修补造成的套管周围漏水现象。防水套管图集改变了施工流程，全新的安装方式使后期工序极其简便，极大地提高了速度。
细菌对柔性防水套管的影响
由于长期受到水的腐蚀作用,柔性防水套管管内壁上生成一种含有多种成分和细菌的“生长环”，它的厚度主要受水质、柔性防水套管 管道材料和使用时间的影响，这些锈垢上所含的多种成分和细菌，会溶于水中，使水质受到“二次污染”。还有柔性防水套管管道结垢后，水质“二次污染”，使水中余氯被有机物消耗殆尽，所以细菌的总数增加，在这些细菌中有病原菌，也有对柔性防水套管管道起腐蚀作用的细菌。这些各种各样的细菌，有的严重影响水质，有的则加剧了柔性防水套管管道腐蚀，从而缩短柔性防水套管管道的使用寿命。
为了保证供水服务的水压，必须采用泵来加大水压，这不仅浪费电能，也会增大漏失水量。柔性防水套管管道锈蚀降低输水能力，电耗增高，柔性防水套管管道内“生长环”的逐年加厚,不仅影响供水水质,还严重影响原有柔性防水套管管道的过水断面，降低输水能力，也使柔性防水套管管道阻力增大，而造成供水压力下降。
柔性防水套管的施工方法及作业程序
柔性防水套管商品一般分为柔性和刚性，标准分为02S404和S312，该商品的市场需求量不断在增加，这就有效促进市场竞争和增加人员就业，客户也能获得醉大的利益，当然竞争分为良性、恶性，良性竞争可以使用户获利，而恶性就会对使用方造成不可估量的损失。
柔性防水套管的施工办法及工作程序
1、板料的组装：柔性防水套管及管件，当板料切开完结后，先在地上组装四方板料，板料组装一块一块按序进行，拼缝间隙共同，缝宽不大于2mm，板与板错边在0.2mm以内，点焊时从一端向同一方向顺次进行，点焊距离在300mm内。当悉数板料拼点完结后，尺寸查看在需求规模以内方能施满焊。
2、柔性防水套管的布置，在板料组装完结后，由钣金工划线定位，布设柔性防水套管，柔性防水套管与板料间接合紧密，先施点焊，由一端向同一方向进行，距离均匀共同，当悉数的柔性防水套管点焊完结后，按规划施工图的需求，可在地上完结柔性防水套管与板料间断焊缝的焊接。柔性防水套管与板料间断焊缝每焊100-120mm留100-120mm，两侧相互替换，保证板与柔性防水套管间无通缝，柔性防水套管的焊接应从两端向中心进行，接连施焊时间控制在30分钟以内，控制温升和热变形。
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