河南泰宇管道科技有限公司带您一块了解双法兰伸缩接头的生产过程

双法兰伸缩接头的制造过程首先从原材料的选择开始，根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板，一般选用Q235A级碳钢，在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出双法兰伸缩接头本体法兰及两端连接法兰，双法兰伸缩接头所需法兰制作的同时我们根据所制作规格产品选择相对要求长度无缝钢管、焊管进行焊接为两个部位产品，一个为本体法兰短管，一个为伸缩插管，压盖则需要车床扯出凹槽，再进一步对这几个部位产品进行打磨、抛光等精加工，之后进行部位产品进行防腐喷塑工艺处理。待表面油漆全部完全结合后，开始最后组装工作，大口径需要航吊等设备辅助，组装过程中需要配件有产品专用长度4.8级螺栓和专用配套密封胶圈，组装完成后进行压力试验，一般为保压实验。等待试压完成，产品无漏水现象在进行双法兰伸缩接头出厂最后一道包装工序，根据客户不同要求可以做托盘、木箱、草绳等多种选择。这样就是一个（碳钢材质）双法兰伸缩接头的生产全部过程。

双法兰限位伸缩接头焊接技术注意事项

双法兰限位伸缩接头在管道中所使用的时候主要保障了管道的安全运行。它是一种主要用于金属管道的补偿接头。双法兰限位伸缩接头在五金管道中所使用的时候主要为长距离的管路因为温度差距所引起的伸缩提供了较大的方便，该产品由于具有良好的综合性能，所以常用于阀门，消防，化工等管道系统中。

那么在这里我们对双法兰限位伸缩接头焊接技术注意事项做一下介绍

     双法兰限位伸缩接头在焊接时，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。

双法兰限位伸缩接头焊接技术注意事项由河南泰宇管道科技有限公司信息发布，如需了解更多请来电咨询。

      双法兰传力接头在工作时对于物质的温度、大小、流动性、腐蚀性都要有严格的控制。避免可控制问题的发生。河南中岳生产的双法兰传力接头质量好价格优，每一台机器都是经过严格的检验和检测，产品质量值得您的信赖。

　　 传力接头结构特点：本体、密封圈、压盖、短管法兰、螺柱、螺母。

　　 传力接头作用：双法兰松套传力接头能传递被连接件的压力推力和补偿管路安装误差,不能吸收轴向位移,主要用于与泵,阀门等附件的松套连接。

　　 传力接头优点：安装简单方便,方便阀门安装,可承受管线的轴向拉力。

　　 传力接头特点：安装在管道上后，根据所需的伸缩距离进行限位，拧紧螺母，弹性密封圈在螺母压盖的作用下，依靠相互斜度紧压在管子外圈起密封和连接作用，主要和管道阀门连接不但起到管道补偿作用，更方便了阀门的维修及更换。