角钢法兰风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 2、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口横方向纵方向铆钉与风管连接加强筋补强筋角铁补强角铁框中间补强称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。
角铁法兰风管空气沿风管流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其和管壁之间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气在流经风管中的管件和设备时，由于流速的大小或方向变化及随之产生的涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。角铁法兰风管在通风和空调系统中，薄钢板风管的空气流动状态大多属于紊流光滑区到粗糙区之间的过渡区。通常，即使高速风管的流动状态也处于过渡区。
角钢法兰是通风空调工程中风管的重要组成部分,风管的角钢法兰分方形和圆形两种.其传统制作工艺为下料、焊接成型、划线、打样冲眼、钻孔,该工艺存在效率低、误差大,现场安装困难,不易达到规范要求的缺点.因此,优化角钢法兰制作方法(采用新工艺),已是一种必然的趋势.目前一般大型工地都面临着施工工期短,质量要求严的趋势.采用传统工艺难以满足工程要求,而采用新的角铁法兰生产线加工工艺,可提高角钢法兰加工速度,保证法兰的互换性.针对风管角钢法兰的制作工艺过程中存在的问题,笔者研究了角钢下料、法兰螺栓孔制孔、法兰焊接组对等.工程实践证明采用新工艺,使角钢法兰的制作功效提高3倍以上,制作的角钢法兰质量高、互换性强.型钢法兰早期制作流程：
新型角钢法兰生产线制作流程：
1.下料（大孔、小孔、切断一次成型)；2、焊接；3、上漆防腐
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