河南泰宇管道科技有限公司带您一块了解双法兰伸缩接头的生产过程
双法兰伸缩接头的制造过程首先从原材料的选择开始，根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板，一般选用Q235A级碳钢，在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出双法兰伸缩接头本体法兰及两端连接法兰，双法兰伸缩接头所需法兰制作的同时我们根据所制作规格产品选择相对要求长度无缝钢管、焊管进行焊接为两个部位产品，一个为本体法兰短管，一个为伸缩插管，压盖则需要车床扯出凹槽，再进一步对这几个部位产品进行打磨、抛光等精加工，之后进行部位产品进行防腐喷塑工艺处理。待表面油漆全部完全结合后，开始最后组装工作，大口径需要航吊等设备辅助，组装过程中需要配件有产品专用长度4.8级螺栓和专用配套密封胶圈，组装完成后进行压力试验，一般为保压实验。等待试压完成，产品无漏水现象在进行双法兰伸缩接头出厂最后一道包装工序，根据客户不同要求可以做托盘、木箱、草绳等多种选择。这样就是一个（碳钢材质）双法兰伸缩接头的生产全部过程。
供水管网所使用双法兰伸缩接头在供水的安全性要怎样选择
不影响水质是双法兰伸缩接头选择的一个重要指标。双法兰伸缩接头直接与水接触的部分主要是双法兰伸缩接头内侧，密封部分，目前许多厂家生产的双法兰伸缩接头的密封部分采用橡胶材料。常用的橡胶材料是丁腈橡胶(NBR)，氯丁橡胶(CR)或乙丙橡胶 (EPDM)。这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中，要在天然胶内加入十多种原料和防老化剂等添加剂。最终合成的橡胶能否用于供水双法兰伸缩接头的密封，必须看这种橡胶是否无毒，是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内侧许多厂家过去采用涂漆的方法，只考虑防锈问题，而不考虑是否有毒。在实践中我们发现：供水管网中，管道的内衬防腐问题解决了，而管网双法兰伸缩接头没有内衬，由于水的沉淀现象和水中的铁细菌对接头腔的侵蚀与沉积，造成一些接头内壁出现丘陵状的堆积现象。不仅影响了供水水质，同时也是一些接头密封不严的主要原因之一。因此，我们要求，这些与水直接接触的部位，都应喷涂无毒涂料，采用静电喷涂的方法喷涂无毒环氧粉末。我们在选择双法兰伸缩接头时，首先应检查是否具有橡胶和涂料的无毒证明和检验合格证，只有具备上述条件的双法兰伸缩接头，才能保证水质不受污染，保证供水的安全性。
双法兰传力接头在整个管道系统是起的一个连接作用的，管道系统是用来传输物质，主要适用于以下等等物质,煤气、空气、燃油、生活污水、润滑油、淡水、输送海水、冷热水、饮用水、成品油、并且这些物质的温度是不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质的。因为这些物质主要是通过管道进行传输，管道传输过程中，这些物质肯定会经过传力接头或者伸缩接头这个连接处，那么连接处直接就关系到整个管道系统是否是一个良性的传输过程，这个用途是非常重要而且直观的，其中微妙之处就在于连接，这就是伸缩接头的用途。
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