开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力;拆卸夹板间上部设备前，必须泄放掉其客腔内的气体压力;夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡;撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡;完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
管道开孔对输油管道的影响：开孔都是在曲面进行，整个过程中切削是不断的，所以使用的切削刀具一定要能够适应一定的冲击和振动。尤其是在油管道开孔，需要保持密闭带压的状态，整体过程中操作者是没办法观察到刀具切削状态的，这也是我们会选择管道开孔机的原因之一，因为开孔机本身就能够适应这种状况，并且能够准确无误的进行开孔。
管道开孔的填料保养和开孔处理：
管道开孔在使用的时候要加入一定的润滑剂，采用机械切削开孔，特别适用于在易燃、易爆的液态介质和气态介质的管线上进行开孔作业。若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油。在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破裂。在将开孔机储存或放回台架时，要将主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖，还应经常检查填料是否保养良好。
在金属切割的切割当中，除了一些比较特殊的金属材料之外，不锈钢的材质硬度都比较高，而且其韧性都比较大，所以在进行切割处理的时候会产生很多碎屑，这时候会影响到后期的操作，而且又是会堵塞孔锯锯齿，降低工具的使用效率，不锈钢进行开孔的时候都比较难进行处理，所以在选择不锈钢切割的开孔器的时候，我们要特点留意：首先是开孔器的材质要选择妥当。
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