油过滤器，主要是滤除空压机润滑油中的颗粒、杂质等，以保证油循环系统的洁净，确保空压机系统的安全运行。超期使用会导致主机的润滑不足，缩短主机寿命；回油量不足，导致排气温度过高，缩短润滑油的使用寿命。滤芯破损，未经过滤的空压机润滑油进入主机内，导致主机损坏。
油气分离器，主要的作用是把压缩空气中的油分分离出来，保证压缩空气的质量。
超期使用
产出的压缩空气含油量增大，影响后端净化设备的运行及用气设备的正常工作，影响最终产品的质量；分离效率差，增大耗油量，使运行成本增加，发生缺油时还会引发主机故障；失效后玻璃纤维脱落进入润滑油中，使油滤芯的寿命减短，加快主机的磨损。
(1)在安装前，将油管逐根清洗干净，通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净;
(2)油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子;
(3)弯管时用煨管工具冷弯火焰加热煨弯，应注意防止煨扁或金属过热而变形;
(4)油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或破裂时，应予以修理或更换;
(5)注油器与填料函、气缸供油点接通前，应先将油器开动起来，在每一个供油点处检查来油情况和清洁程度，直到清洁以后，再正式连上接头。
油过滤器在第一次开机在使用500小时后必须更换，第二次在使用1000小时后更换，以后则按正常时间每2500小时更换。
维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入机头内，操作时将主机入口封闭。操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
在机器每运行3000-4000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整螺母，直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
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