旋涡气泵采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论：
（1）对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。
（2）变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。
（3）如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
（4）一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得很大效益。
总之，旋涡气泵既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全方面评价调节方式的优劣。未来旋涡气泵的发展离不开节能减排的要求。
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在认识旋涡气泵的时候，肯定会关注到它的叶轮，这是由多片叶片组成的装置。空气就是从这里进入到旋涡气泵中，再进入泵体环行空腔，并重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。
使用旋涡气泵不仅要掌握叶轮的作业方式，还要知道设备自身的一些保养和维护方法，一方面要将设备放置在较平稳的地方，周围环境应保持清洁、干燥、通风。
另一方面，由于旋涡气泵的马达直连叶轮且属于高转速，所以这里的轴承需要添加黄油定期维护，防止零部件受损。另外，由于旋涡气泵内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘防止其进入。
对于杂物的去除，比较有效的方式是在旋涡气泵的进气口装上细密的过滤网；而粉尘则是通过过滤器去除，并且严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。根据使用场合的不同，应该要配备不同过滤精度的过滤滤芯，并且采用不同的方式予以维护。
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随着旋涡气泵技术的成熟以及应用的广泛，它的作用已经向液体灌装领域所延伸，进一步提高灌装效率。
当旋涡气泵与液体灌装设备配合使用的时候，它的功效又能得到充分的发乎，通过旋涡气泵可以将产品表面的水分吹干，从而有助于灌装效率的提高。这是因为旋涡气泵运转时会产生一定的高压气流，当这部分高压气流流经风道后，自然会形成聚积气流，一旦加速的话就能使水分很快的得到蒸发。
这样一来，包装容器就能在它的作用之下快速达到干燥的状态，既省去了设置加热设备的必要性，同时又保证灌装效果，在一定程度上还能提高液体的品质，减少液体的浪费。
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